Торцовка по дереву своими руками видео

Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы можете посмотреть ниже. Устройство подобных пил похоже на дисковые. Их преимущества – ограниченная масса и габариты. Ввиду этого их применяют не только в гаражах, но и на стройплощадках. Инструмент нужен для одной цели — резка торцов досок под разными углами. Благодаря тому, что во время работы деталь закреплена, срез выходит ровным.

Люди, которые имеют дело с деревообработкой, отдают предпочтение самодельному агрегату. Пилы, выполненные собственноручно, по своим чертежам, можно использовать длительное время. Агрегат представляет собой дисковую пилу, устройство которой дает возможность лучше делать распил под углом большинства материалов, включая металлы. Сделав торцовку собственноручно, можно сэкономить финансы.

Торцовка с болгарки

Техпоказатели инструмента с протяжкой, сделанной своими руками:

  1. Скорость диска — 4500 об./мин.
  2. Ширина пропила — 0,35 м (намного больше, нежели у среднего инструмента).

Агрегат возможно убрать с поверхности и применять болгарку по своему назначению.

Детали изготовления

Наносим на ДСП разметку под разные углы торцевания и по меткам вкручиваем метизы.

Поворотный механизм ставится на вращательную ось автоколеса (шкворень), он поддерживается подшипником диаметром 0,15 м или более. Устанавливаем вращающийся полукруг с пропилами.

На наружную сторону подшипника приделываем уши для удержания на базе винтами М6. Ставим сбоку фиксатор с барашком.

Протяжку выполняем из нерабочих амортизаторов. Из них выливают масло, сверлят вентиляционные отверстия, которые необходимо защитить от мелких частиц. Дабы при старте запуска не было рывка, на пилу необходимо установить плавный пуск, который немного уменьшит скорость. Устанавливаем рабочую станину с прорезанной щелью для пилы.

Последняя стадия деятельности — установка защитного механизма для диска. А на дно прикручиваем направляющую рейку.

Наша торцовка готова к работе.

  • слишком шумно работает;
  • для контроля пропилов по дереву применяют древесные обрезки, затем тяга устанавливается точно, и тогда уже пилят начисто.

Из циркулярки сделать инструмент можно аналогичным образом.

Торцовка из циркулярки

Когда приобрести такой инструмент сложно из-за недостатка финансов, его можно сделать собственноручно.

Для монтажа понадобится:

  1. Утолщенный лист металла.
  2. Уголки из стали для прижима (используйте старую кровать).

Сварочник используют для резки в листе стали отверстия, а его торцы обрабатывают напильником.


Особо мощный электрический мотор для использования инструмента не требуется, хватит 0,9 кВт. Его монтируют на основу добавочной пружиной, исполняющей стабилизирующую задачу. Для вращения агрегата необходимо приделать ручку, в результате получится достичь постепенного передвижения пилы. Характеристики следующие:

  • 0,2 м – диаметр режущего диска;
  • 1500 об/мин – скорость вращения.

Это позволит при помощи инструмента, сделанного собственноручно, легко обрабатывать древесину толщиной до 0,07 м. Позаботьтесь о настраиваемых стойках и опорах. Для маятниковых стояков берите швеллер, крепящийся на основание из металла. В результате наш инструмент станет прочнее и тяжелее, однако торцовочные работы благодаря ему будут производиться с легкостью. Можно взять трехфазный электрический двигатель (2,3 кВт) и качающуюся на шарнирах плиту.

Надеть ремень на шкив электродвигателя. Маятник можно закрепить на основании материала каркаса. Для удобной работы с деревом диаметр пилы обязан быть 0,42 м, а скорость вращения – от 2800 об./мин. Прорезаем щель под диск.

Как видим, качественный инструмент возможно не только приобрести, но и сделать своими руками. Вот что у нас получилось:

Пила из различного металлолома

Это достаточно увесистый инструмент на столе из металла. Дабы работать с ним, необходимо приложить определенные старания. Но в итоге торцевание происходит постепенно, без толчков, легко.

  1. Мощность электрического двигателя — 2,3 кВт.
  2. Скорость вращения — 2800 об./мин.
  3. Высота пропила 0,08 м.

Что нужно для сборки:

  • электрический мотор 0,9 кВт;
  • лист;
  • уголок;
  • швеллер;
  • шарниры;
  • сильная пружина;
  • напильник;
  • сварочный аппарат;
  • шлифовальная машина.

Станина исполнена из направляющих, уголка, стоек от кровати. Плоскость для работы — лист металла: в нем сверлим отверстие, торцы зачищаем напильником. Маятниковую стойку варим из швеллера, поставленного на металлический лист, ее высота приблизительно 0,8 м. Подставка для электрического двигателя выполняется в виде плиты, поставленной на шарниры.

Достоинства и минусы самоделок

  1. Создание такой пилы своими руками сэкономит финансы. К примеру, на дорабатывание шлифмашинки затрачено приблизительно 500 рублей. Цена подходит для большей части мастеров.
  2. Главные характеристики выбираются под свои нужды.
  3. Сделав инструмент самостоятельно, мастер легко отыщет причины возникших проблем и ликвидирует их.
  • Заводские изделия имеют запас прочности и гарантию, а самодельные конструкции обыкновенно делают из каких-либо ненужных вещей.
  • Торцовки собственного изготовления редко бывают достаточно мощными, так как для лучшей их работы необходимы качественные запчасти.
  • Порой деньги, сэкономленные на покупке заводских агрегатов, расходуются на доработку, починку самоделок.
  • Специалисты зачастую подвергают свою жизнь опасности, так как, экономя, не снабжают устройство охранными конструкциями.
  • Заводские варианты имеют шкалу, детально показывающую угол разреза древесины. На собственном устройстве такой прибор сделать трудно.
Читайте также:  Вышивка гладью рисунки схемы для начинающих

Как подобрать пилу

Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно. При приобретении пилы для него примите во внимание:

  1. Покупайте устройство с защитой, которая обязана закрывать диск не только в спокойствии, но и во время работы.
  2. Подбирайте массу и габариты устройства с учетом собственных целей. С объемным взаимодействовать будет труднее, устанете уже после получаса деятельности.
  3. Учитывайте удобство пилы, чтобы при ее помощи вам было комфортно трудиться.
  4. Учитывайте диаметр диска (не больше метки в 0,2 м). Исследуйте размеры разреза – при распиле объемных частей необходимо подбирать размер больше.
  5. Проследите, чтобы вращательный блок и станина были хорошего качества.

Сравнение готовых изделий

Торцовочная пила HitachiC10FCE2 RedVergRDMS2101200 DeWaltDW711 MakitaLS1040
Мощность, кВт 1,95 1,2 1,3 1,65
Высота пропила, м 0,06 0,06 0,06 0,09
Ширина пропила, м 0,14 0,12 0,14 0,1
Наклон, град 52 45 50 52
Скорость оборотов, об/мин 5000 4500 2750 4600
Масса, кг 11,9 6,8 20 11
Размеры, м 0,46*0,561*0,628 0,43*0,527*0,445 0,59*0,62*0,49 0,53*0,532*0,476
Стоимость, руб 13676 6290 30432 15826

Свойства готовых изделий

В продаже обычно пилы двух видов:

  • узкопрофильные, имеющие целевое предназначение;
  • модели, снабженные некоторыми дополнительными функциями.

Разные типы пил отличаются в цене, связанной с задачами модели и известностью изготовителя. Самые знаменитые марки:

Торцовочный тип включает в себя следующие части:

  • диск пилы;
  • мотор;
  • подножка с пуском;
  • рукоятка для удержания и направленности.

Коллекторный мотор не требует регулярного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется продолжительной и тихой работой. Имеются варианты, где двигатель устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.

Мотор работает при помощи механизма, передающего вращение через ремень или зубчатое колесо. В первом варианте уменьшается шум и нет дрожания резца, а второй вариант не дает пиле возможности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.

Видео: торцовочная пила своими руками.

Нюансы использования

Пила, даже сделанная самостоятельно, может резать такие типы материалов, как:

  1. Пластмасса.
  2. Древесина.
  3. Алюминий.
  4. Цветмет и сплавы.

Максимальная масса изделия – 28 кг, что связано с его характеристиками. Этот вид дает возможность выполнять стыки в «ус», они распространены в багетных и мебельных мастерских.

Цена инструмента, вращающегося на 360 градусов, намного больше. Его наклон легко настраивается. Однако знайте, что для выяснения, какой требуется угол, необходимо решить, какие будем использовать материалы.

Для обработки дерева может использоваться самое различное оборудование. Подобный материал поддается обработке, что определило его популярность при производстве различных вещей. Для изменения размеров и формы заготовок используется торцовочный станок. Его конструкция похожа на конструкцию дисковой пилы, однако есть несколько отличий, которые определяют популярность станка. К основным преимуществам можно отнести небольшой вес и габаритные размеры, что позволяет устанавливать оборудование в домашней мастерской. Сделать торцовочный станок по дереву своими руками можно, но как правило, самоделка будет более громоздкой и менее производительной. Эксплуатировать это оборудование удобно в стационарном режиме.

Предназначение торцовочного станка

В отличии от проходной дисковой пилы рассматриваемый торцовочный станок может использовать исключительно для подрезания торцов различного пиломатериала. Некоторые модели позволяют выдерживать определенный угол. В рассматриваемом случае торцовка проходит при неподвижном состоянии заготовки, что определяет более качественный срез. Этот момент определяет то, что самодельный торцовочный станок в мастерских встречается довольно часто, так как только при его использовании можно сделать чистый, ровный торец. Пилы, созданные своими руками, могут служить на протяжении нескольких лет без капитального ремонта.

Торцовка на основе болгарки

Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:

  1. обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
  2. длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.
Читайте также:  Ярмарка на яузе в мытищах

Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.

При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:

  1. режущий инструмент устанавливается на ось, которая представлена автомобильным колесом. Этот момент определяет возможность торцевания под углом. Для фиксации поворотного механизма используется подшипник диаметром 150 миллиметров. Для фиксации болгарки используется специальные механизм, который крепится на поворотной оси. Через определенное время рекомендуется смазывать эту ось, так как есть вероятность появления скрипа;
  2. для фиксации определенного угла при производстве станка на подшипнике, с наружной стороны, проводится наваривание специальных ушек. Фиксация проводится при помощи винта, к примеру, М6. Следует провести крепление ушек так, чтобы между ними не было большого расстояния. В противном случае есть вероятность возникновения сильного люфта, что существенно снизит точность обработки;

Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.

Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:

  1. торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
  2. торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.

Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.

Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла. Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.

В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Торцовка по дереву или торцовочная пила выполняет отрезку торцов различных обрабатываемых материалов. Инструмент способен срезать лишние элементы под определенным углом. Плюс торцовки в том, что при работе с ней заготовка остается неподвижной, а это позволяет делать аккуратный и ровный срез.

Станок из болгарки

Многие предпочитают делать торцовки своими руками. Самодельная установка имеет неоспоримые преимущества, о которых мы поговорим позже.

Торцовки могут работать по дереву, металлу, полимерам и прочим материалам. Но чем тверже обрабатываемый материал, тем выше будут требования к мощности устройства.

Самая популярная торцовка основана на применении болгарки. Циркулярки есть практически у каждого мастера в гараже или дома, потому с поиском исходного инструмента по дереву или металлу проблем не возникнет.

Если вам удастся сделать все правильно, тогда ваш станок с протяжкой, изготовленный из ручной болгарки, будет иметь следующие возможности:

  • Частота вращения диска циркулярки — 4500 оборотов за минуту;
  • Длина пропила — около 350 мм.

Схема устройства торцовки по дереву

При необходимости циркулярки снимаются со станка и используются своими руками как обычный ручной инструмент. Огромный плюс в том, что самодельная торцовка такого типа является универсальной и легко разбирается.

Процесс выглядит следующим образом.

  1. Установите поворотное устройство болгарки на ось поворота колеса машины. Его фиксация осуществляется за счет шарикоподшипника. Желательно размером 150 мм, но и более крупные также подойдут.
  2. С наружной стороны подшипника методом сварки приваривают уши. Они послужит для фиксации на основу станка. Крепление выполните винтами типа М6.
  3. Обойму рекомендуется закрыть защитным коробом, чтобы при работе болгарки по дереву или металлу вам не мешала стружка.
  4. Вопрос с протяжкой решается просто. Для ее изготовления используйте другой элемент от грузового авто — амортизаторы. Даже если они сломаны, это не страшно. Удалите из амортизаторов все масло, сделайте вентиляционные отверстия и затяните сеткой, чтобы внутрь не попадала пыль со стружкой.
  5. Установите модуль для плавного пуска. За счет него вы не будете чувствовать резкие рывки во время включения циркулярки.
  6. Завершает сборку станка с протяжкой на основе болгарки сборка защиты, которая сможет оберегать пильный диск.
Читайте также:  Ремонт бетонной дорожки на даче

В зависимости от установленного диска, станок из болгарки способен работать по мягкому дереву или металлу, срезать торцы труб. Но будьте готовы к том, что для резки труб мощности вашей циркулярки может оказаться недостаточно. Ориентируйтесь на технические параметры вашей ручной болгарки, чтобы понять, сможет ли станок отрезать элементы труб, либо агрегат подойдет исключительно для работы по дереву.

У данной конструкции есть два основных недостатка:

  • Чтобы отрегулировать точность распила древесины станком с протяжкой, нужно использовать обрезки из дерева. После этого тягу можно прочно зафиксировать и нормально работать;
  • Подобная самодельная установка с протяжкой при распиле труб и работе по металлу производит много шума, что может негативно сказаться как минимум на настроении ваших соседей.

Сборка сложного станка

Есть вариант с более сложной и тяжелой по весу конструкции. Она точно справится с распилом труб. При этом самодельная установка не потребует использования циркулярки как компонента станка. Но для определенных этапов работы лучше иметь под рукой циркулярку.

В зависимости от выбранных компонентов, вы можете получить станок повышенной мощности. Для сборки станка своими руками вам потребуется:

  • Электродвигатель с мощностью около 900 Вт. Если предстоит регулярная распилка труб, можно выбрать и более мощный электромотор;
  • Лист металла;
  • Уголки из металла;
  • Швеллер;
  • Шарнирные группы;
  • Болгарка;
  • Сварочное устройство;
  • Напильник;
  • Пружина внушительной мощности.

Когда все необходимое собрано на рабочем месте, можно приступать к сборке торцовочного станка своими руками.

  1. Самодельная станина может быть выполнена своими руками за счет использования регулируемых опор, уголков из металла и стоек от кровати.
  2. В роли рабочей поверхности выступает лист прочного металла. В этом столе-листе нужно сделать отверстия и обработать их с помощью напильника.
  3. Чтобы сварить маятниковую стойку для будущего станка, используйте швеллеры и сварочный аппарат. Конструкция устанавливается на металлический лист. Ориентировочная высота стойки — 80 сантиметров.
  4. Подставку для электрического двигателя изготавливают из металлического листа в виде неподвижной плиты. Обязательно подставку установите на шарниры.
  5. Стабилизатором электрического двигателя торцовочного станка является мощная пружина. Если вам удалось отыскать таковую, от ремней и маятника вполне можно отказаться.
  6. Используя откидной болт, вы сможете выполнить натяжение и регулировку ремней. Маятник можно изготовить из металла, чтобы сделать конструкцию надежной, долговечной.
  7. Исполнительным инструментом выберите диск требуемого диаметра. Для бытовых целей обычно достаточно пильного диска, диаметр которого составляет 400-420 миллиметров.
  8. Обязательно предусмотрите наличие защитных кожухов, поскольку сборка подобного станка сопровождается определенной степенью опасности.

Выбирая вариант сборки станка своими руками, а не покупку заводского торцовочного станка, вам нужно понимать, что между ними будет довольно серьезная разница по качеству, точности и погрешности обработки древесины, труб, металла и прочих изделий.

Преимущества и недостатки

У самодельных торцовок есть как сильные, так и слабые стороны. Потому прежде чем приступить к изготовлению станка, советуем сопоставить список преимуществ и недостатков. Это может вас заставить отказаться от идеи самостоятельной сборки станка, либо наоборот, обязательно попытаться сделать торцовку для труб без посторонней помощи.

К сильным сторонам самодельных станков торцовок относят:

  • На изготовление торцовочного станка потребуется вложить намного меньше денег, чем в покупку заводского оборудования для торцевания дерева, труб, полимеров и пр. В среднем мастера на переоснащение болгарки в станок тратят 500-1000 рублей;
  • Вы можете сами выбрать рабочие параметры для будущего торцовочного станка. К таковым характеристикам относят глубину пропила, диаметр дисков, мощность электродвигателя, размеры рабочей поверхности и пр.;
  • Собранные устройства имеют простую конструкцию. Поскольку вы сами собирали и разбирали инструмент, проблем с поиском неисправностей не возникнет.

Но есть и недостатки, среди которых особенно выделяются такие.

  1. Для самодельных станков обычно используют старые, ненужные материалы, инструменты. Это негативно отражается на качестве, сроке службы.
  2. Они редко имеют высокую мощность.
  3. В некоторых случаях экономия на покупку заводского станка становится мнимой, поскольку много денег уходит на ремонт, модернизацию, профилактику самодельного станка.
  4. Вы рискуете с точки зрения безопасности, работая самодельной торцовкой.

Имея в распоряжении болгарку по дереву и металлу, вы легко можете изготовить самодельный станок. Следуйте инструкции и придерживайтесь правил техники безопасности.

Оставьте ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *