Сухой концентрат жидкого стекла

Базис поставки: любой город России и Экспорт.

Наименование показателя

Норма для силикатной смеси

Методы определения

К

Порошок серого-коричневого цвета

Массовая доля SiO2, %

по ГОСТ 13078-81, п.3.9

Массовая доля Na2O, %

по ГОСТ 13078-81, п.3.9

по ГОСТ 13078-81, п.3.9

Силикатный модуль, ед

по ГОСТ 13078-81, п.3.10

  • При выполнении ремонтных гидроизоляционных работ на нефтяных и газовых скважинах.
  • Изготовление строительных смесей, кислотно-упорных растворов и замазок, огнеупорных и жаростойких обмазок, теплоизоляционных материалов.
  • Для укрепления грунтов.
  • Повышение нефтеотдачи пласта.
  • При изготовление формовочных смесей в литейном производстве.
  • Как компонент жаростойких и кислотостойких бетонов.
  • Проиводство арболита.
  • Производство керамических изделий.
  • Гидроизоляция.
  • На его основе возможно изготовлять составы, содержащие все необходимые компоненты в виде сухой смеси и готовые к применению после смешивания с водой, такие составы при условии правильного хранения могут иметь неограниченный срок годности.
  • Экономичен при транспортировке.
  • В отличие от жидких стекол, может эксплуатироваться в широких температурных пределах (жидкие стекла замерзают уже при небольших отрицательных температурах).

Для получения жидкого стекла необходимо:

  1. В емкость (запрещается использовать алюминиевую тару) налить воду с температурой от 20 0 С (рекомендуемая температура от 40 0 С). Объем воды рассчитывается из пропорции 1,2 -2 литра на 1 кг сухого жидкого стекла.
  2. Постепенно, при перемешивании, засыпать сухое жидкое стекло.
  3. Полученный раствор необходимо перемешивать в течение 20-60 минут, после чего оставить для охлаждения до требуемой температуры применения.
  4. Для доведения жидкого стекла до необходимой плотности, в качестве растворителя использовать воду.
  5. Контроль модуля полученного жидкого стекла производится по ГОСТ 13078-81 для натриевого жидкого стекла, 18958-73 для калиевого жидкого стекла.
Читайте также:  Кормушки для ловли на течении

При применении холодного способа используется вода с любой температурой: от 150С и более.

Сферы применения жидкого натриевого стекла

Жидкие стёкла применяются в качестве компонента цементов – гетерогенных систем, а также в качестве неорганического клея. В качестве “связки” или “отверждаемой связки” водорастворимые силикаты применяют как для изготовления композиционных материалов и покрытий, так и для склеивания (сборки) деталей и узлов агрегатов различного назначения.

Вяжущие свойства выше у натриевых жидких стёкол, чем у калиевых (при близких характеристиках – плотности, модуле).

Второе направление предусматривает использование жидких стёкол в качестве единственно доступного сырьевого источника растворимого кремнезема для получения таких продуктов, как золи и гели кремнекислоты, цеолиты, катализаторы.

Третье направление использования жидкого стекла основано на его химических свойствах – в частности, высокой щёлочности и коллоидно-химических свойствах, которые определяют целесообразность применения жидких стёкол в составе средств для химической чистки и моющих средств.

Силикат натрия является необходимым компонентом в таких отраслях промышленности, как машиностроение. В машиностроении жидкое стекло применяют в качестве связующего для изготовления форм и стержней, в основном при литье чёрных металлов в разовые песчаные формы. В машиностроении жидкое стекло применяется также для точного литья по выплавляемым моделям и в качестве связующего для приготовления противопригарных красок.

В чёрной и цветной металлургии подина и свод металлургических печей выкладывают из шамотного кирпича с применением связующего только из силиката натрия.
В энергетической промышленности обмуровка котлов делается только с применением силиката натрия.

Крупным потребителем растворимого стекла является целлюлозно-бумажная промышленность, где жидкое стекло применяют для пропитки бумажной массы, а также в качестве силикатного клея на основе силиката натрия для тарного картона.

При строительстве автомобильных дорог для предотвращения проникновения влаги в земляное полотно и, в дальнейшем, его разрушения, применяют в громадных объёмах только силикат натрия.

При строительстве объектов с повышенной гидроизоляцией используется только силикат натрия.

В мыловаренной промышленности мыльные свойства мыла обуславливаются только с применением силиката натрия.

При производстве сварочных электродов обмазочный материал сварочных электродов изготавливается только на основе силиката калия.

Следующая большая группа потребителей жидкого стекла относится к химической и нефтехимической промышленности – это выпуск исходного компонента для производства катализаторов крекинга нефти, белой сажи, силикагеля, синтетических моющих средств.

Традиционным потребителем жидкого стекла является лакокрасочная промышленность, где жидкое стекло выступает в качестве пленкообразователя в составе силикатных красок, антикоррозионных грунтов (цинкнаполненных), обеспечивающих протекторный механизм защиты металла, негорючих красок. Также при производстве огнеупорных красок используется только силикат натрия.

Применяют жидкое стекло также в огнеупорной промышленности для производства жаростойких и огнеупорных бетонов, в составе растворов для огнеупорной кладки.

Эффективно жидкое стекло в производстве кислотоупорных бетонов и растворов, а также кислотоупорных замазок для кладки штучной кислотоупорной керамики.

Перспективно использование жидкого стекла в качестве связующего для окускования (окатывания, брикетирования) продуктов горно-химических комбинатов.

Применение жидкого стекла в промышленности также связано с отбелкой и окраской тканей, с производством метлахской плитки, в качестве разжижителя шликеров. Жидкое стекло повышает повышение водонепроницаемость, антигнилостность, термостойкость и огнеупорность строительных материалов.

Цены на жидкое стекло указаны в каталоге продукции нашей Компании. Так же в каталоге представлен широкий выбор качественных огнеупорных материалов.

Успех нашего предприятия основывается на высоком качестве реализуемой продукции быстром реагировании на спрос потребителей огнеупоров.

Мы рады видеть Вас в числе наших заказчиков.

Акции

Уважаемые клиенты! Компания “ОгнеупорЭнергоХолдинг” рада сообщить Вам о начале осенней распродажи ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО КЛЕЯ КВ-1200 со скидками до 50%! Акция продлится до конца декабря 2019 года!

СУХОЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ СКОРОСТНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Технические условия ТУ 5743-001-31178039-2001

Настоящие технические условия распространяются на сухой концентрат (СК) для скоростного приготовления водных растворов жидкого стекла, используемого в качестве связующего материала для различных целей, в том числе для обмазок металлических сварных электродов, футеровок сталеплавильных электропечей, разливочных ковшей, при изготовлении литейных форм и стержней, а также в качестве водо-ограничительных материалов при ремонте нефтедобывающих скважин, для их гидроизоляции и для приготовления пасты, закачиваемой в нагнетательные скважины с целью повышения нефтеотдачи нефтеносных пластов.

Читайте также:  Самогонный аппарат со змеевиком

Сухой концентрат жидкого стекла представляет собой порошкообразное вещество, поставляемое потребителю в полиэтиленовых мешках, и используется для скоростного приготовления водных растворов жидкого стекла непосредственно на месте потребления путем добавления к расчетному количеству концентрата необходимого количества воды.

В зависимости от назначения потребитель заказывает сухой концентрат с заданными показателями по химическому составу и силикатному модулю. Сухой концентрат поставляется по химическому составу для приготовления жидкого стекла: натриевого (СКН), натриево-калиевого (СКНК), калиево-натриевого (СККН), и калиевого (СКК).

СКН и СКНК используется преимущественно в качестве связующего материала в литейном производстве, а СККН и СКК – для приготовления обмазок сварочных электродов и смесей для футеровки плавильных агрегатов и разливочных ковшей в металлургии.

1. Технические требования

1.1 Сухой концентрат для скоростного приготовления жидкого стекла должен соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.2 Сухой концентрат контролируется по следующим показателям: содержанию диоксида кремния (SiO2), оксидов щелочных элементов (Na2O, K2O), их соотношению, характеризуемому, как силикатный модуль – «М».

1.3 По указанным показателям жидкое стекло, приготовленное из сухого концентрата должно удовлетворять требованиям и условиям, приведенным в таблице.

Наименование показателя Норма для сухого концентрата Методы определения
СКН СКНК СККН СКК
Внешний вид жидкость темного цвета Визуально
Массовая доля SiO2, % 15-30 15-30 15-30 15-30 по ГОСТ 13078-81, п.3.9
Массовая доля Na2O, % 6,5-12,7 2,7-7,7 2,6-7,8 по ГОСТ 13078-81, п.3.9
Массовая доля K2O, % 2,3-6,4 5,7-12,2 7,8-15,6 по ГОСТ 13078-81, п.3.9
Силикатный модуль, ед 1,8-3,2 1,8-3,2 1,8-3,2 1,8-3,2 по ГОСТ 13078-81, п.3.10

2. Правила приемки

2.1 Сухой концентрат поставляется партиями в полиэтиленовых мешках массой по 15 или 20 кг каждый.

2.2 Партия должна быть принята техническим контролем предприятия – изготовителя. Партией считается количество продукта не более 10 тонн.

2.3 Документ (паспорт), сопровождающий партию должен содержать следующие сведения:

— наименование предприятия – изготовителя или его товарный знак;

— наименование продукта и его марку;

— обозначение технических условий, значений показателей качества, нормируемых по техническим условиям и значения показателей качества данной партии;

— печать изготовителя или штамп контроля.

2.4 Потребитель имеет право производить контрольную проверку поступивших партий

продукта на соответствие требованиям настоящих технических условий.

3. Методы контроля

3.1 Отбор и подготовка проб производится по ГОСТ 13078-81 и предварительно подготовленного раствора. Масса средней лабораторной пробы составляет не менее 500г. Проба отбирается из раствора, полученного при растворении сухого концентрата в объеме одной полной упаковки (мешка) массой 15 кг в 22 литрах воды. Перед отбором пробы раствор интенсивно перемешивается и охлаждается до комнатной температуры.

3.2 Массовую долю диоксида кремния (SiO2) определяют по ГОСТ 13078-81 (пункт 3.9).

3.3 Массовую долю оксидов щелочных элементов (Na2O; K2O) определяют по ГОСТ 13078-81 (пункт 3.9).

3.4 Определение силикатного модуля производится по формуле: где 1,032(1,568) – коэффициенты молярного пересчета компонентов.

4. Указания по применению

4.1 Жидкое стекло готовится путем загрузки в емкость с водой концентрата из одной или нескольких упаковок (мешков).

4.2 Расход воды определяется из расчета получения плотности готового жидкого стекла около 1400-1420 кг/м 3 . Для получения меньшей плотности готовое жидкое стекло разбавляется дополнительным количеством воды.

4.3 Порядок приготовления жидкого стекла. В емкость залить расчетное количество воды с температурой от 30 до 40° С. В воду засыпать равномерной струей сухой концентрат из одной или нескольких полных упаковок и перемешать до получения равномерной консистенции раствора. При этом раствор разогревается до 95-100° С. Перед отбором пробы готовое жидкое стекло охлаждают до 20-25° С.

5. Требования безопасности

5.1 Сухой концентрат состоит из дисперсных составляющих и может распыляться на воздухе.

5.2 Распаковывание полиэтиленовой тары производить на участках, оснащенных вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

5.3 При работе с сухим концентратом (при распечатывании полиэтиленовой тары, заполнения емкости концентратом) обязательно применение индивидуальных средств защиты работающих по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103 (спецодежда, спец обувь, пыленепроницаемые рукавицы или перчатки, защитные очки с простыми стеклами, респиратор ШБ-1 «Лепесток-200»).

Читайте также:  Оладьи из моркови и свеклы

6. Условия транспортировки и хранения

6.1 При транспортировке сухого концентрата его необходимо изолировать от попадания воды.

6.2 Затаренный сухой концентрат должен храниться в сухих складских помещениях. Температура хранения не ограничивается.

7. Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие сухого концентрата требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения затаренного в полиэтиленовые мешки сухого концентрата 6 месяцев со дня отгрузки.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ НА СКОРОСТНОЕ ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА ИЗ СУХОГО КОНЦЕНТРАТА.

(Приложение к ТУ 5743-001-31178039-2001)

Скоростное приготовление жидкого стекла из сухого концентрата производится в металлической емкости (баке) с механической мешалкой или в специализированном автоклаве.

Порядок приготовления жидкого стекла:

— залить в бак воду с температурой 60-80ºС ( в зимнее время металлический бак закрыть теплоизоляцией и заливать более горячую воду) из расчета смешивания ее с сухим концентратом в объеме расхода полной упаковки (одной, 2-х и т.д. упаковок массой 15 кг, смотри табл.) и получения необходимой плотности готового жидкого стекла;

— засыпать в бак с нагретой водой сухой концентрат небольшой струей при непрерывном перемешивании раствора мешалкой, при этом происходит интенсивный нагрев раствора до 100°С, его кипение и подъем уровня (поэтому необходимо предусмотреть первоначальный уровень воды не более 1/3 высоты бака);

— дополнительно продолжать мешать раствор до получения вязкого состояния и равномерной консистенции (20-40 минут в зависимости от объема раствора);

— прекратить перемешивание и накрыть загрузочное отверстие бака-мешалки увлажненной материей или крышкой;

— выдержать раствор в баке до полного охлаждения (до температуры окружающей среды) или использовать в горячем состоянии;

— при необходимости уменьшения плотности разбавить готовое жидкое стекло дополнительным количеством подогретого до 50-60º С щелочного 10% -го водного раствора или обычной подогретой воды.

При наличии специализированного вращающегося автоклава, (который обычно применяют для приготовления жидкого стекла из силикат-глыбы) его также можно использовать для приготовления жидкого стекла из сухого концентрата, при этом отпадает необходимость в использовании внешнего пара под давлением. Используется лишь механизм вращения автоклава для кратковременного перемешивания компонентов.

2. Расчет соотношений сухого концентрата и воды

Ориентировочный расчет соотношений сухого концентрата и воды для получения жидкого стекла с необходимой плотностью указан в табл.

Плотность готового жидкого стекла, г.’см3 Масса сухого концентрата, кг Количество упаковок сухого концентрата, шт. Количество воды. литр
1,45 15 1 18,75
1,42 15 1 22, 2

3. Контроль качества жидкого стекла

3.1. Отбор и подготовка проб готового жидкого стекла производится по ГОСТ 13078-81 из предварительно подготовленного раствора. Масса средней лабораторной пробы составляет не менее 500 г. Проба отбирается из раствора, полученного согласно настоящей технологии при растворении сухого концентрата в объемеодной полной упаковки (мешка) массой 15 кг в 18.75 или в 22.2 литрах воды. Перед отбором пробы раствор интенсивно перемешивается до равномерной консистенции и охлаждается до комнатной температуры.

3.2. Массовая доля диоксида кремния (SiO2) определяется по ГОСТ 13078-81 (пункт 3.9).

3.3. Массовая доля оксидов щелочных элементов (Na2, К2O) определяется

где 1,032 и 1,567 — коэффициенты молярного пересчета компонентов.

4. Техника безопасности

При работе с сухим концентратом и готовым жидким стеклом необходимо применять для защиты: глаз — очки с простыми стеклами, дыхательных путей — стандартные респираторы, рук — брезентовые или пластиковые рукавицы, перчатки.

При попадании жидкого стекла на кожу рук или лица необходимо промыть их в проточной воде до исчезновения «скольжения» между пальцами и обработать ватным или матерчатым тампоном, смоченным в слабом (3-5-тн %-ном) растворе нашатыря.

При попадании жидкого стекла в глаза необходимо как можно

быстрее промыть их в проточной воде и немедленно обратиться в ближайший медицинский пункт. При этом использование раствора нашатыря не допускается.

Жидкое натриевое стекло применяется:

Из 1 тонны концентрата получается 2,2-2,5 тонны готового жидкого стекла!

“>

Оставьте ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *