Стыки чугунных канализационных труб

УКАЗАНИЯ ПО СПОСОБАМ СОЕДИНЕНИЯ ЧУГУННЫХ ТРУБ

Чугунные трубы выпускают канализационные безнапорные – для монтажа внутренних сетей канализации и водопроводные напорные – для сетей водоснабжения.

Чугунные трубы соединяются с помощью раструбного соединения (рис.1), для чего их изготовляют с раструбом 2(уширением) на одном конце. Раструбы бывают гладкие (рис.1, а) и с желобком 5(рис.1, б). При сборке чугунных труб в раструб 2одной трубы вставляют гладкий конец 1другой трубы Зазор между трубами заполняют уплотнителем.

Рис.1. Раструбное соединение чугунных труб с заполнителем

б– эластичным (резиновым);

1– гладкий конец трубы;

4– смоляная прядь;

6– резиновое кольцо.

В качестве уплотнителя используют твердеющие (рис.1, а) и эластичные (рис.1, б) заполнители. Твердеющие заполнители – цемент, асбестоцементная смесь, расширяющийся цемент, сера и т. д. – придают стыку прочность и обеспечивают герметичность. Эластичные заполнители – резиновые кольца, манжеты, шнуры, герметики – обеспечивают высокую гибкость и герметичность стыка при небольших затратах труда при монтаже.

Присоединение боковых ответвлений, изменение диаметров трубопроводов осуществляют с помощью чугунных соединительных (фасонных) частей (рис.2).

Рис.2. Чугунные соединительные (фасонные) части

а– компенсационный патрубок;

б– отвод 110, 120, 135

д– двухплоскостная крестовина;

е– косая крестовина;

ж– прямая крестовина;

э– переходной патрубок;

к– прямой тройник;

л– косой тройник.

Раструбные соединения труб выполняют в такой последовательности: размечают и отрезают трубы, подготовляют концы труб и собирают соединение.

Чугунные трубы размечают так же, как стальные.

Отрезку труб необходимой длины производят перерубкой их. При небольшом количестве трубы перерубают вручную зубилом (рис.3, а) или ручным труборезом ТРР-150/ГРВ-150 (рис.3, б). На монтажных заводах трубы перерубают механизмом СТД-22014, обеспечивающим перерубов в минуту. Трубы можно отрезать также на электрической дисковой пиле (рис.3, в), оборудованной абразивным, армированным диском. Плоскость отрезки или перерубки труб должна быть перпендикулярна оси трубы и на концах не должно быть трещин и сколов. Допускаются отклонение перпендикулярности торцов труб после отрубки не более 3°, трещины длиной не более 15 мм и волнистость кромок не более 10 мм.

Рис.3. Резка чугунных труб

б– ручным труборезом;

в– маятниковой пилой;

4– натяжное устройство;

Подготовка труб перед соединением состоит в очистке концов и раструбов от грязи, осмотре и обстукивании их молотком для обнаружения сколов и трещин. Поверхность труб и раструбов снаружи и внутри должна быть чистой и гладкой, без пузырей, раковин, свищей, шлаковых включений и других дефектов, влияющих на прочность. Трубы с трещинами и отколами концов отбраковывают.

При соединении канализационных труб (рис.4, а) гладкий конец 1 вводят в раструб 3до упора, а при соединении водопроводных напорных (рис.4, б) между гладким концом 1и упорной поверхностью раструба 3оставляют зазор b= 3…9 мм. Ширина зазора амежду внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью трубы, вставленной в раструб, должна быть одинакова по периметру трубы.

Заделка раструбов цементом или асбестоцементной смесью

Способ заделки раструбов зависит от типа труб: канализационных или водопроводных.

При соединении канализационных труб на гладкий конец 1трубы (рис.4, в) навертывают смоляную прядь 4, скрученную в жгут диаметром 7…8 мм. Чтобы конец жгута не попал в трубу и не засорил ее, при навертывании первого витка его прижимают, захлестывая сверху очередным витком. Конопаткой 6(рис.4, г) жгут вгоняют в зазор раструба 3и уплотняют его. Жгут должен заполнять 2/3 глубины раструба. После уплотнения жгута приготовляют цемент. Для заделки раструба используют цемент марки не ниже 300. Цемент просеивают, увлажняют водой (10…12% по массе) и перемешивают. Оставшееся в раструбе место (1/3 его глубины) заполняют с помощью совка увлажненным цементом 2(рис.4, д) и зачеканивают чеканкой 7(рис.4, е) до тех пор, пока чеканка не станет отскакивать от цемента.

Рис.4. Заделка раструбов труб

а– канализационных безнапорных;

б– водопроводных напорных;

в…е– последовательность заделки;

1– гладкий конец трубы;

4– смоляная прядь;

5– асбестоцементная смесь;

Для получения менее жесткого стыка применяют асбестоцементную смесь, которую приготовляют, перемешивая асбестовое волокно не ниже IV группы (30% по массе) и портландцемент марки не ниже %). За 30…40 мин до использования асбестоцементную смесь увлажняют, добавляя воду в количестве 10…12% от массы смеси.

Чтобы обеспечить хорошие условия твердения цемента, раструб сверху закрывают мокрой тряпкой. В жаркую погоду тряпку время от времени смачивают. В зимнее время для увлажнения цемент или смесь разводят горячей водой, раструбы подогревают, стыки после заделки утепляют.

На монтажных заводах для сборки узлов из чугунных канализационных труб диаметром 50 и 100 мм применяют стенд-карусель, который имеет шесть рабочих мест с пневмоприжимами. Каждое место подается к рабочему поворотом стола вручную.

При соединении водопроводных труб диаметром до 300 мм раструб заделывают пеньковой прядью на глубину 25 мм и асбестоцементной смесью на глубину 25…30 мм. Для ускорения заделки стыка используют уширенные конопатки и чеканки (рис.5), которые охватывают до 1/4. окружности трубы, а также приспособления , и др.

Рис.5. Инструмент для заделки раструбных труб

в– уширенная конопатка.

Приспособление (рис.6, а) состоит из металлической плиты 3и шарнирно закрепленной на ней скобы 5для прижима трубы 1к плите. Скоба запирается чекой 4, что позволяет удерживать трубу в вертикальном положении, удобном для заделки раструба.

Приспособление (рис.6, б) более совершенно, чем приспособление , так как позволяет укреплять трубу в различных положениях. Труба закрепляется в приспособлении хомутом 10с зажимным винтом 9. Хомут приварен к оси 8, которая может поворачиваться во втулке. Для установки хомута с трубой в определенном положении на оси насажена и приварена звездочка 7, которая фиксируется защелкой 6, поворачивающейся на оси.

Рис.6. Приспособления для заделки раструбов чугунных канализационных труб

Соединения труб с заделкой раструба цементом и асбестоцементной смесью наиболее просты и безопасны, но требуют длительного периода времени для схватывания цемента. Герметичность соединения зависит от качества уплотнения пряди и цемента; при появлении течи такое соединение необходимо полностью переделать. Значительные затраты времени, труда, расход материала обусловили использование такого соединения при небольшом количестве стыков.

Заделка раструбов расширяющимся цементом

Соединение канализационных труб ведут в такой последовательности. Одну трубу укрепляют раструбом вверх в приспособлении (см. рис.6). На конец другой трубы или фасонной части (рис.7, а) наматывают два витка пряди толщиной 3…6 мм, длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Конец трубы с намотанной прядью вставляют в раструб трубы, укрепленной в приспособлении, и прядь осаживают вниз конопаткой (рис.7, б). Затем трубу, вставленную в раструб, центруют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, после чего клинья вгоняют легкими ударами молотка (рис.7, в).

Читайте также:  Из каких основных частей состоит провод

Рис.7. Заделка раструба расширяющимся цементом или серой

а – намотка пряди;

б – осадка пряди;

в – центровка трубы;

г – заливка цементом (серой).

Для приготовления раствора в сосуд насыпают расширяющийся цемент. Для труб диаметром 50 мм на один стык требуется 125 г цемента, для труб диаметром 100 мм – 250 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (55-65% от массы цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Раствор приготовляют в таком количестве, чтобы один замес для заливки подготовленных стыков можно было использовать в течение 3…4 мин. Кольцевой зазор стыка заливают раствором за один раз и штыкуют его, чтобы не образовалось раковин и пустот (рис.18, г). Через 40 мин после заливки раструба цементом трубу снимают с приспособления, залитые стыки обертывают мокрыми тряпками или укладывают на 10…12 ч в ванну с водой температурой не менее 20°С. Чем выше температура воды в ванне, тем быстрее цемент схватывается: при температуре 40°С цемент в стыке набирает прочность через 5…6 ч.

После выдержки в ванне из стыков легкими ударами молотка выколачивают клинья, а оставшиеся от них отверстия заделывают расширяющимся цементом. Заготовленные узлы трубопроводов можно отправлять на объекты не ранее чем через 20 ч после заделки стыков.

Длительное время набора прочности цемента требует больших площадей для хранения труб, что является недостатком этого способа.

Заделка раструбов резиновым кольцом или манжетой

После очистки поверхностей соединяемых труб и уплотнителя: резинового кольца 6, манжеты (см. рис.1, б) от пыли и грязи уплотнитель вставляют в желобок 5раструба 2. Гладкий конец 1соединяемой трубы на расстоянии 80. 100 мм покрывают графитоглицериновой смазкой. Выверяют положение труб в плане и по вертикали. Далее надевают на трубы приспособление для стяжки – винтовое или реечное (рис.8) – и с его помощью плавно сближают трубы, вводя гладкий конец в раструб.

Рис.8. Монтажные приспособления для заделки труб с резиновым кольцом

4– винтовой механизм;

6– реечный механизм.

Заделка раструбов герметиком

После осмотра и очистки поверхностей трубы и раструба их зачищают, чтобы они имели шероховатую поверхность. Далее одну трубу центруют таким образом, чтобы ширина раструбной щели в рабочей зоне была одинаковой по всей окружности раструба. Затем вводят виток пряди.

Герметик УТ-37А – полимерный материал вязкой пастообразной консистенции, состоящий из герметизирующей К-1 (100 мас. ч.) и отвердевающей (вулканизирующей) Б-1 (9…14 мас. ч.) паст. Компоненты смешивают не более чем за 1 ч до использования герметика, после чего полученную смесь подают по шлангу 2в полость стыка через специальную насадку 1(рис.9).

Рис.9. Заделка раструбов герметиком

При вертикальном расположении стыка заполнение герметиком ведут так же, как заливку раструба серой; при горизонтальном – стык заполняют снизу вверх равномерно с двух сторон трубы. После заполнения стыка к герметику по окружности прижимают накладку, которую снимают после вулканизации герметика (превращение его в резиноподобный материал).

Стыки труб, заделанные герметиком УТ-37А, эластичные и прочные; выдерживают давление до 1,5 МПа.

Заделка раструбов расплавленной серой

Стоимость и трудоемкость работ по заделке стыков серой снижаются по сравнению с заделкой расширяющимся цементом. Однако герметичность стыка уменьшается из-за водопроницаемости серы. Поэтому такой способ заделки раструбов не следует использовать при скрытой прокладке трубопровода и соединении напорных трубопроводов.

Раструбы чугунных труб заделывают технической серой (порошковой или комовой) аналогично заливке расширяющимся цементом. Комовую серу предварительно измельчают на кусочки объемом не более 1 см. Стык, заделанный серой, жесткий и хрупкий. Чтобы уменьшить хрупкость соединения, в серу добавляют 10…15% молотого каолина.

Перед соединением канализационных труб серу вместе с каолином разогревают в бачке, который установлен внутри специальной печи и омывается минеральным маслом, нагреваемым до температуры 130…135°С. Сера разогревается в течение 1,5…2 ч и может храниться в расплавленном состоянии не более 2 ч.

Серу заливают в раструб из ковша вместимостью 0,5 л на удлиненной ручке за один прием, не разрывая струи. Количество серы, заливаемой в один раструб трубы диаметром 50 мм, составляет 130 г, диаметром 100 мм -205 г, диаметром 150 мм – 480 г. Процесс твердения серы после заливки раструбов труб диаметром 50 и 100 мм длится 5 мин, диаметром 150 мм – 10 мин. После затвердевания серы узлы трубопроводов готовы к транспортированию.

После того как уплотнитель затвердеет, соединение осматривают, проверяя плотность заполнения зазора между раструбом и гладким концом. Расслоение, раковины в залитых серой и цементом стыках, а также неполная их заливка не допускаются. Прочность и плотность раструбных соединений проверяют контрольной разборкой нескольких стыков.

Рабочим местом для соединения чугунных труб на объекте служат помещения здания или траншея (при прокладке наружных трубопроводов), на заготовительном предприятии – верстак, оборудованный необходимыми приспособлениями и инструментом.

К месту работы должно быть доставлено достаточное количество труб, заготовок, подготовленных инструментов и материалов, требующихся для соединения труб. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов, а также труб и материалов, которые не сразу идут в дело.

Работы по соединению труб выполняют в спецодежде. При перерубке труб надо пользоваться защитными очками, рукавицами. Заливку стыков расплавленной серой выполняют в очках, рукавицах, резиновых сапогах.

При работе с расплавами (серой) куски опускают в разогретую серу металлическими щипцами, осторожно, не бросая их, исключая попадание влаги в расплав; заливают только сухие раструбы, пользуются для заливки расплава в раструбы ковшом небольшой вместимости, имеющим носик.

При работе на приспособлениях и механизмах для перерубки труб следует придерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места рубки.

Что такое герметик для канализационных чугунных труб и как правильно подобрать материал для заделки стыков? Одна из основных задач, стоящих перед мастером на завершающем этапе строительства, заключается в предотвращении утечек, появляющихся в канализационной системе.

Читайте также:  Ост 9 содержание драгметаллов

Для каких целей предназначена герметизация чугунных труб

Часто стояк канализации или отводные части чугунной трубы получают серьезные повреждения. Осмотр показывает, что кусок зацементированной заплатки отваливается, а сама труба может выйти из строя. В этом случае мастер принимает решение об использовании герметика для канализационных чугунных труб. В процессе работы учитывают рекомендации, указанные в СНиПах и технических регламентах, износ трубы, гидравлические воздействия и возможность появления протечек.

Герметик для канализационных труб необходимо выбирать, учитывая тот факт, это наружная канализация имеет значительный диаметр и большую протяженность.

Герметизация канализационных труб необходима для предотвращения проникновения нечистот в квартиру и ликвидации неприятного запаха в жилых помещениях.

К решению проблемы заделки стыков необходимо относиться достаточно серьезно.

Выявив причину неисправности, мешающей эксплуатации чугунной трубы, хозяин может провести весь цикл необходимых работ для ее устранения.

Причины протечки труб разнообразны:

  • дефект материала, используемого для установки канализации;
  • неправильная укладка чугунных отрезков;
  • наличие трещин и отверстий в стояке.

Виды изоляционного материала: самоклеящиеся ленты и их свойства

Что же касается выбора изоляционного материала, то здесь следует использовать специальные антикоррозийные ленточные покрытия. С их помощью осуществляют заделку стыков между трубами, герметизацию муфтовых узлов, врезок, отводов, относящихся к канализационной системе.

Что же такое герметизирующая лента, изолирующая канализационную трубу? Основу изделия составляет битумно-каучуковая смесь и защитная пленка.

Особенность материала заключается в том, что он обладает высокой степенью прочности, используется для работы с различными составами, не разрушается в течение длительного времени.

Избежать неприятных последствий протечки канализационного стояка можно с помощью заделки стыков силиконовым составом. Для работы используют 2 вида материалов:

  • кислотную изоляцию;
  • нейтральное герметизирующее средство.

Заделка дефектов с помощью нейтрального состава обойдется хозяину намного дороже, чем работа с кислотной изоляцией. Использование силикона экономически выгодно, т. к. материал обладает значительной адгезией.

Что же касается применения других составов для герметизации, то здесь можно подобрать следующие виды:

  • битумная мастика;
  • цементный раствор;
  • асбоцементный состав.

Силиконовый герметик

Герметизация стыков проводится с помощью силиконовых клеев, изготовленных согласно ТУ 6-15-1822-95, ГОСТ 6-02-4-53-96.

Cиликоновый изоляционный материал представляет собой композицию, выполненную на основе каучука, и состоящую из наполнителя, отвердителя и катализатора. Температура вулканизации материала находится в пределах от +60 до +200˚С.

Силиконовый герметик для ремонта труб в системе канализации обладает плотностью 2,0 г/см³, высыхает при температуре +20˚С за 150 мин. Еще более разнообразны характеристики прочности на разрыв, составляющие от 16 до 20 кгс/см² и зависящие от марки материала.

Особенность герметика в том, что вулканизатор имеет высокую адгезию к стали, меди, алюминию, силикатному клею, бетону. Силиконовый герметик устойчив к неблагоприятным атмосферным воздействиям, растворителям, синтетическим и минеральным маслам.

При ремонте трубы не происходит загрязнение окружающей среды токсическими веществами, т. к. силиконовые материалы принадлежат к 4 классу малоопасных средств. Герметик используют для склеивания и уплотнения стыков и разъемов при ремонте канализационных труб.

Дополнительные средства для герметизации труб

Когда канализационное оборудование приходит в негодность, его ремонтируют с помощью технической серы. Каков механизм ее действия? Материал предварительно расплавляют в электропечи при температуре 130-135˚С, а затем заливают его в раструб. К сожалению, ремонт может быть некачественным, если не удалось провести заливку одномоментно.

Избежать неприятных последствий при работе с серой поможет соблюдение специальных мер предосторожности, т. к. герметик легко расплескивается, а неосторожное обращение приводит к появлению химического ожога.

Изоляцию чугунных труб выполняют с помощью нефтяного битума. Загерметизировать стояк изнутри и снаружи несложно, а после проведенной работы значительно повышаются эксплуатационные сроки оборудования и возрастает его эффективность.

После проведения покрытия нефтяным битумом внутренней поверхности труб снижается коэффициент трения жидкой среды и возрастает текучесть стоков, заключенных в канализационную трубу.

Эпоксидная смола — наиболее распространенный материал для соединения канализационных труб. Стык герметизируют, заливая смолу в зазор, а для получения стойкого результата ее можно использовать в горячем и холодном состоянии.

При работе с портландцементом необходимо накладывать смесь поверх стыка.

Инструменты и материалы для работы с герметиком

Что касается работы по ремонту канализационных труб, то весь процесс требует от мастера грамотных, взвешенных действий. Ведь именно правильно подобранные инструменты и материалы позволяют выполнить герметизацию в кратчайшие сроки.

Необходимо заранее приобрести следующие ресурсы:

Выявив причину дефекта, хозяин переходит к заделке раструбов, используя для работы следующие инструменты:

  • молоток;
  • слесарное зубило;
  • железный котелок;
  • тренога
  • асбестовая воронка;
  • термометр;
  • набор конопаток;
  • железный котел.

Для работы с силиконовым изоляционным материалом понадобятся: нож малярный, стамеска, скребок, скобы, клеевой пистолет, кисть, резак, туалетная бумага, пульверизатор, мыло, кисть для разбрызгивания раствора. Подобный подход к выбору необходимых инструментов позволит провести работу качественно и в короткие сроки.

Использование клея для канализационных труб

Канализационное оборудование, значительно изношенное, с многочисленными повреждениями, ремонтируют, используя эпоксидную смолу. Материал необходим для устранения течи при выполнении ремонта трубы.

Сквозные трещины, обнаруженные после осмотра оборудования, заделывают с помощью двухкомпонентного клеевого состава. Смесь готовят непосредственно перед употреблением, соблюдая рекомендации изготовителя.

Детальный осмотр показывает, что устранить течь достаточно легко, если применять для герметизации эпоксидную смолу. Состав используют в сочетании с отвердителем, а соотношение компонентов для образования рабочей смеси составляет 1:2 или 1:1.

Реакция полимеризации протекает значительно быстрее при увеличении температуры на 10˚ С. Герметизация образовавшихся трещин довольно прочная, т. к. эпоксидный состав обладает минимальной усадкой, высокой устойчивостью к действию неблагоприятных факторов, стабильными физико-механическими характеристиками.

Эпоксидный клей получают, смешивая смолу и отвердитель в пропорции 1:10, а для образования состава с водоразбавляемой смолой используют дистиллированную воду.

Таким образом, соблюдая правила соединения канализационных труб, можно качественно провести работу, связанную с ремонтом и плановой заменой оборудования.

По истечении срока эксплуатации чугунных канализационных коммуникаций, и все чаще возникающих протечках, необходимость ремонта таких систем становится очевидной. В данном материале мы расскажем о том, как соединить пластиковую трубу с чугунной канализацией, какие подготовительные работы при этом нужно выполнить, а также опишем особенности данного процесса.

Повышенный спрос на продукцию из полимеров обусловлен ее небольшой массой, устойчивостью к коррозии и вполне демократичной ценой. Вот почему такие трубы все чаще ставят на замену чугунным. Безусловно, лучше выполнить ремонт заранее, не дожидаясь аварийных ситуаций.

Стоит отметить, что соединение чугунных труб с пластиковыми аналогами должен выполнять специалист в области сантехнических работ, хотя, по большому счету, с такой задачей может справиться и обычный человек, если только он умеет пользоваться болгаркой и немного разбирается в сантехнике.

Подготовительный этап соединения

В процессе подготовке к ремонту канализации в первую очередь нужно выяснить, на каком отрезке труба нуждается в замене. Для стояка понадобятся трубы с сечением 110 мм, а подводящие трубы канализации могут быть с диаметром в 50 мм.

Читайте также:  День строителя в 2015 году какого числа

Соединение чугунной канализационной трубы с пластиковой не предполагает какой-либо сложной технологии и специальных умений.

Отрезки пластиковых труб стыкуются между собой раструбным методом, причем в пазу раструба помещают уплотнительные кольца для герметичности стыков. По завершении сборки к несущим конструкциям такие участки крепятся хомутами.

Во время ремонта понадобятся такие инструменты и комплектующие:

  • болгарка или ножовка по металлу для резки труб;
  • деревянный или резиновый молоток;
  • пластиковая труба нужного размера;
  • муфта для выполнения перехода с чугунной трубы на пластиковую.

Удаление участка чугунной трубы

Одним из самых сложных этапов ремонта чугунных канализаций считается демонтаж старой деформированной трубы. Оптимально для этих целей подойдет болгарка. В процессе работы обязательно используйте средства индивидуальной защиты – очки и респиратор, которые предотвратят возникновение насморка и кашля.

Удобнее всего отрезать чугунную трубу вплоть до раструба, чтобы ее было удобнее удалить, а также не возникло осложнений с установкой нового пластикового участка трубопровода.

Нередко пластиковую трубу требуется укорачивать. Это можно сделать, разрезав ее сначала чуть далее середины, после чего провернув по оси и слегка надавив, чтобы она лопнула.

Обратите внимание, что существенно упростить стыковку пластиковой трубы с чугунной могут переходные муфты, имеющиеся в продаже. Они позволяют сделать переход с чугунной канализационной трубы на пластиковую без особых сложностей.

Особенности и тонкости работ

Разбираясь в технологии, как соединить чугунную трубу с пластиковой, стоит обратить внимание на такие тонкости:

  • Поскольку чугунные трубы являются достаточно хрупкими, при работе с ними стоит использовать только деревянный или резиновый молоток, чтобы при неосторожном ударе не отколоть кусочек чугуна и не закупорить просвет канала.
  • Хотя работать болгаркой с чугунными трубами значительно быстрее и удобнее, все же подойдет и обычная ножовка по металлу. Качество работы при этом будет аналогичным, однако, времени потребуется значительно больше.
  • При монтаже пластиковых труб нельзя забывать о ревизионных люках. Они могут понадобиться в аварийных ситуациях, чтобы не тратить время и деньги и не разрезать пластиковую трубу для диагностики и ремонта.

Стыковка чугунных и пластиковых труб

Не менее важным аспектом в процессе ремонта является и принятие решения, чем соединить чугунные канализационные трубы. От корректного выбора будет зависеть качество дальнейшей работы и герметичность всей системы. Данный вопрос может волновать и тех, кто уже произвел ремонтные работы, но с соединением возникли проблемы.

Разберем обе ситуации более детально.

Главными причинами возникновения течей в месте стыковки пластиковых и чугунных труб являются периодические перепады температуры содержимого трубопровода, а также гидроудары.

Если последние считаются явлением довольно редким, то резкие скачки температур встречаются довольно часто и могут быть чреваты неприятными последствиями.

Проблемы в системе возникают, главным образом, из-за различной степени термического расширения чугуна и пластика, а также из-за фитингов плохого качества. Так, под воздействием горячей воды чугун начинает расширяться не так столь равномерно, как пластик. Тогда фитинг испытывает чрезмерную нагрузку и может треснуть, приведя к ослаблению крепления.

Зачастую нагрузки не выдерживают фитинги китайского производства, хотя и другие, качественные изделия, имеют свой моральный износ.

Чтобы устранить проблему в данном случае, можно либо немного подогнуть раскрутившийся фитинг, либо демонтировать его и заменить. Чтобы быть уверенными в надежности соединения, можно приобрести специальные опрессовочные фитинги или изделия с защитой от раскручивания. В любом случае, экономить на таких комплектующих не стоит.

Соединение пластиковых и чугунных труб может выполняться с целью наращивания длины чугунного водопровода, тогда устанавливают разводку из полимерных изделий, а также, чтобы немного сэкономить.

Тем не менее, чтобы избежать проблем в дальнейшем, лучше всего произвести полную замену чугунного водопровода, установив пластиковые трубы. Это позволит не только устранить возможность любых протечек, но и избежать возможных проблем с самовольной врезкой в общую систему совершенно другим материалом. В данном случае речь идет о том, что в случае возникновения аварий, владелец такой врезки несет полную материальную ответственность.

При аварии представители ЖКО, ЖЭКа или других обслуживающих организаций, а также жильцы, составят акт, который позволит им в судебном порядке требовать возмещения убытков для устранения проблем с хозяина, выполнившего самовольную врезку.

Соединение металла с пластиком на практике

Если по какой-либо причине вы решили соединить чугунную трубу с пластиковой, не помешает доверить такие работы специалисту, но, в крайнем случае, все можно сделать самому.

  • Пресс-фитинг или переходник, у которого с одной стороны присутствует резьба под трубу из чугуна, а с другой стороны раструб для соединения пластиковой трубы.
  • Два раздвижных ключа.
  • Пакля или тефлоновая лента.

Стыковка пластиковой трубы с чугунной состоит из таких последовательных работ:

  1. Для начала отсоединяют муфту от чугунной трубы там, где нужно сделать стыковку с трубой из пластика. Как вариант, старую трубу можно просто отрезать болгаркой.
  2. Наносят солидол или масло на торец трубы до места выхода ее из плашки, после чего можно начинать нарезать резьбу.
  3. Теперь нужно протереть резьбу, обмотать ее ФУМ-лентой или паклей и обмазать силиконом.
  4. Далее на резьбу нужно накрутить пресс-фитинг.
    Стоит отметить, что пресс-фитинг лучше накручивать руками, без применения ключа, так как это может привести к тому, что пресс-фитинг может треснуть.
    Пресс-фитинг накручивают, пока не будет устранена возможная протечка. Лучше его дотянуть после запуска в систему воды, чем сразу перекрутить и повредить.
  5. Ввиду несоответствия коэффициентов температурного расширения металла и пластика, поливинилхлоридные фитинги с внутренней резьбой нежелательно накручивать на металлическую резьбу.
  6. Осуществляя установку системы подачи горячей воды или отопления, нужно использовать переходные муфты, у которых имеется уплотнитель из резины, или разъемные муфты из латуни с вставками из поливинилхлорида.

Используя указанные советы, можно применить переходник для унитаза на чугунную трубу, сделав качественное соединение. При этом будет достаточно обладать минимумом навыков сантехника.

Повторим лишь, что старайтесь выполнить все работы заблаговременно, не ожидая появления аварийной ситуации. Помните, что трубы из пластика обладают большим числом положительных качеств, за ними не нужно ухаживать, к тому же, они не создают неприятных запахов.

Оставьте ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *