Охарактеризуйте технические условия на выполнение операции окончательная

При выполнении машинных работ по изготовлению мужской, женской и детской верхней и легкой одежды необходимо соблюдать следующие технические условия:

1. Все внутренние строчки выполняют нитками в цвет ткани верха.

2. Номера ниток, машинных игл и частота стежков строчек должны соответствовать толщине ткани и характеру выполняемых операций согласно ГОСТу.

Кроме ниточных швов могут применяться сварные швы, выполняемые ультразвуком и током высокой частоты. Качество этих швов должно отвечать требованиям, предъявляемым к выполнению конкретных операций, указываемых в технической документации.

3. При изготовлении изделий из шерстяных и шелковых тканей все наружные открытые строчки, а также петли и закрепки выполняют шелковыми или синтетическими нитками. В изделиях из льняных тканей с лавсаном применяют хлопчатобумажные нитки № 50. Цвет ниток для отделочных строчек предусматривается моделью. Цвет ниток для всех внутренних строчек должен соответствовать цвету ткани.

4. Концы верхних ниток отделочных строчек выводят наизнанку и завязывают узелком или закрепляют 3—4 ручными стежками

5. Концы всех внутренних строчек, выполняемых на стачивающей машине (при стачивании боковых, плечевых срезов, деталей рукавов), закрепляют двойной обратной строчкой длиной 0,7—1,0 см; при работе на специальных машинах длина обратной строчки 1,5—2 см.

6. При прокладывании строчек по замкнутым линиям (например, втачивание рукавов, застрачивание низа изделия) строчки в концах швов должны заходить одна на другую не менее чем на 1,5—2 см.

7. Ширина швов должна соответствовать определенным размерам.

8. Стачивание деталей, настрачивание швов, прокладывание отделочных строчек выполняются с помощью направляющих линеек. Линии для фигурных отделочных строчек намечаются по лекалам.

9. При соединении двух деталей, одна из которых с прямым срезом, а другая с косым, деталь с косым срезом кладется снизу на двигатель ткани, а деталь с прямым срезом — сверху.

10. При соединении двух деталей из тканей разной толщины вниз следует положить деталь из толстой ткани.

11. При соединении двух деталей с посадкой одной из них деталь, которую нужно посадить, следует положить вниз на двигатель ткани.

12. Все срезы открытых швов должны быть обработаны.

Срезы деталей открытых швов обметывают хлопчатобумажными, синтетическими нитками или пряжей; их обрабатывают швом вподгибку или двойным швом.

В изделиях из тканей и материалов с химическими волокнами срезы швов и деталей, не соприкасающихся с телом, обрабатывают на машине для оплавления срезов. В изделиях из неосыпающихся тканей и материалов срезы могут быть обработаны на специальном приспособлении зигзаговырезами. В изделиях из трикотажных полотен малораспускающихся переплетений срезы швов, расположенных вдоль петельных столбиков или с отклонением от них до 45°, могут быть не обметаны. Нитки для обметывания срезов швов легкой одежды по цвету должны быть близкими к цвету ткани: в изделиях из светлых тканей — светлого, в том числе белого, цвета; в изделиях из пестротканых и печатных хлопчатобумажных тканей, имеющих в рисунке белый цвет, срезы могут быть обметаны нитками белого цвета или пряжей

Дата добавления: 2017-01-29 ; просмотров: 1062 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

При выполнении ручных работ необходимо соблюдать следующие технические условия:

1. Толщина меловых линий не должна превышать 1,0-1,5 мм.

2. При проверке кроя по лекалам внутренняя сторона меловых линий должна совпадать с контурами лекала.

3. Концы надсечек и линий разреза не должны доходить до линий строчек на 1,0-1,5 мм.

4. При переводе меловых линий резцом колесико резца, должно проходить по середине намеленных линий.

5. При подготовке изделия к примерке следует применять хлопчатобумажную крученую пряжу, а также нитки цветные или белого цвета соответствующих номеров.

6. Все сметочные работы выполняют на расстоянии 1,0-1,5 мм от намеченной меловой линии в сторону среза детали с тем, чтобы сметочные строчки не попали при дальнейшей обработке под машинные строчки. Концы сметочных строчек закрепляют одним – четырьмя обратными стежками. Чтобы облегчить и ускорить сметывание, а также улучшить качество выполняемой операции, предвари­тельно скалывают булавками вытачки, складки, детали с фигурными срезами, боковые части спинки или переда по срезам и т.п.

Читайте также:  Дизайн стен детской обоями

7. Для удаления ниток сметывания необходимо нитки строчки разрезать ножницами через каждые 10-15 см, а затем вытягивать концы ниток из ткани.

Терминология ручных работ

Операция Вспомогательная работа по ориентации детален Характер операции Область применения
1. Сметывание Сложить, уравнивая срезы деталей Временноесоединение двухили более деталей (на специальной машине или вручную) Сметывание частей спинки, боковых и других срезов, деталей из ткани с ярко выраженным рисунком; сметывание с косыми срезами, скользящей поверхностью и т.д.
2. Приметывание Приложить меньшую деталь к большей,уравнивая полиниям среза Временное соединение мелких деталей с крупными (на специальной машине или вручную) Приметывание надставок к подбортам, клапана в изделиях из ткани с рисунком или со скользящей поверхностью, приметывание кокетки к полочке и д.р.
3. Заметывание Подогнуть срез детали Временное закрепление подогнутого края детали (на специальноймашине или вручную) Заметывание низа рукава изделия (с клеевой прокладкой или без нее) перед прессованиемили перед прокладыванием машинной строчки
4. Вметывание Вложить деталь в замкнутый или полузамкнутый контур Временное соединение деталей позамкнутому или полузамкнутому контуру Вметывание рукава в пройму, воротника в горловину и т.д.
5. Выметывание Вывернуть обтачанные детали с выправлением шва канта Временное закрепление обтачанных краев деталей для закрепления формы и канта по краю детали Выметывание края борта, воротника клапана и др.
6. Подшивание Подогнать край детали Прикрепление подогнутого края потайнымистежками Подшивание низа изделия, обтачки горловины и т.д.
7. Обметывание Закрепление среза детали или прореза для предохранения от осыпания Обметывание открытых срезов деталей, прорезные петель и др.
8. Пришивание Прикрепление одной детали к другой или фурнитуры к основной детали Пришивание пуговиц, крючков, крючками и т.д.

Ручные стежки и строчки

Все стежки при выполнении должны быть ровными и однородными, расстояния между ними как с лицевой стороны, так и с изнаночной одинаковыми, а нитки затянуты равномерно. Размеры и частота стежков при выполнении работ могут быть различными. В случаях определения частоты стежков подсчитывают число стежков на 1и 5 см строчки.

Сметочные стежки в основном служат для временного соединения деталей при подготовке изделия к примерке, выполнению машинных работ, для закрепления меловых линий и знаков, нанесенных при примерке, образования сборок.

Длина сметочного стежка колеблется от 0,5 до 5 см. Размер стежка для каждой операции устанавливают с учетом особенностей ткани и выполняемой работы, см:

Сметывание деталей без посадки – 1,0-3,0;

Сметывание деталей с посадкой одной из них – 0,7-1,5;

Наметывание одной детали на другую без посадки – 1,5-2,5;

Наметывание одной детали на другую с посадкой – 0,7-2,5;

Заметывание краев деталей – 1,0-3,0;

С помощью стежков для отделочных работ (рис. 1) выполняют закрепки прямые и фигурные (1-2), нитяные петли для пуговиц и крючков (3). Металлические крючки и петли (4) пришивают в 2-3 местах 3-4 стежками, делая 3-4 закрепляющих стежка.

Пуговицы с двумя отверстиями пришивают 5-6 стежками, с 4 отверстиями, 3-4 стежками в каждую пару отверстий, образуя стойку высотой 0,2-0,6 см. (в зависимости от толщины края застегиваемой детали) и обвивая ее 2-5 витками. Для прочности пуговицы пришивают с прокладкой со стороны изнанки основной детали или с подпуговицей (5).

1.4. Изготовление одежды с примерками

Необходимым этапом технологического процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам является примерка изделия по фигуре заказчика. Основное назначение примерок – подгонка изделия по фигуре заказчика, удовлетворение запросов заказчика и точное выполнение модели изделия. Наиболее прогрессивным методом является изготовление изделий с одной примеркой.

Подготовка изделия к первой примерке.При подготовке изделия к первой примерке последовательно выполняют следующие действия:

1. Знакомятся с описанием внешнего вида модели изделия, проверяют крой изделия.

2. Проутюживают детали кроя.

3. Прокладывают контрольные нити по середине деталей переда и спинки, рукава у верхней точки оката прямыми сметочными стежками, при этом узелки и закрепки следует располагать на лицевой стороне, чтобы при шитье они не попали в строчку и легко удалялись.

Читайте также:  Посадка роз методом бурито

Перевод линий на парные детали выполняют двумя способами.

При первом способе две детали скалывают булавками вдоль меловых линий контура верхней детали и затем на нижней проводят контурные линии. Булавки удаляют и по меловым линиям на каждой детали отдельно прокладывают сметочные стежки.

При втором способе прокладывают копировальные стежки – силки. Края деталей раздвигают, силки растягивают и разрезают. Получается одинаковый контур на обеих деталях.

4.Сметывают вытачки, рельефы; приметывают кокетки; сметывают боковые плечевые швы и рукава; вметывают рукава в пройму.

Обработку лифа начинают со сметывания вытачек. Стороны вытачек, совмещая по намеченным линиям, скалывают булавками исметывают от узкой части к широкой сметочными стежками.

Плечевые срезы спинки и полочки скалывают булавками и сметывают со стороны спинки, чтобы удобнее было распределять посадку. При сметывании рельефов обращают внимание на совмещение контрольных знаков (рассечек).

Сметывая боковые швы, необходимо следить за точностью соединения полочки и спинки в начале среза проймы. Далее сметывают швы правого рукава. Если в рукавах при раскрое есть верхняя и нижняя части, то их стачивают, швы разутюживают.

Рукав вметывают в пройму или прикрепляют (вкалывают) с помощью одной булавки. В изделиях покроя «реглан» сметывают и вметывают в пройму два рукава.

Изделие, приготовленное к примерке, должно быть тщательно отутюжено. Если ткань объемная, рельефные, боковые и плечевые швы заметывают. Низ изделия заметывают (кроме клешеных изделий).

Обработка изделия после первой примерки.При обработке изделия после первой примерки последовательно выполняют следующие действия:

1. После уточнения изделия на фигуре заказчика по всем линиям прокладывают нитки. Нитки также прокладывают по линиям подгиба низа рукава и проймы.

2. Если изделие при примерке подверглось значительным изменениям, нитки сметывания из швов удаляют и прокладывают нитки по всем швам, складкам, вытачкам; детали подрезают, оставляя припуски швов согласно нормативам.

Изготовление изделий с двумя примерками.Выполнение двух примерок необходимо при изготовлении сложных моделей изделий, особенно на фигуры с резко выраженными отклонениями от типового телосложения.

При подготовке изделия ко второй примерке обрабатывают вытачки на полочках и спинке, рельефные швы и складки.

На полочках обрабатывают карманы, обтачные петли, борта, сметывают боковые и плечевые срезы, полностью обрабатывают воротник и вметывают его в горловину, полностью обрабатывают рукава и вметывают их в проймы.

МАШИННЫЕ РАБОТЫ

Последнее изменение этой страницы: 2016-09-20; Нарушение авторского права страницы

Технические условия на выполнения ВТО.

1. Детали или готовое изделие перед выполнением ВТО увлажняют.

2. ВТО деталей и изделий с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой стороны—только через проутюжильник.

3. Если ВТО подлежат изделия из ткани, впервые встречающейся, то во избежании потери цвета и прочности ткани необходимо проверить действие утюга на отдельном куске этой ткани.

4. В готовом изделии борта приутюживают со стороны подбортов, лацканы—со стороны полочек, воротник—со стороны нижнего воротника, низ изделия—с изнаночной стороны.

5. При ВТО изделий из светлых тканей необходимо пользоваться чистым проутюжильником, а на стол поверх сукна положить белую ткань.

6. ВТО изделий из толстых тканей, производят на колодках, не покрытых сукном.

7. ВТО деталей или изделий на прессах выполняют с лицевой стороны через проутюжильник.

8. После проведения окончательной ВТО готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной им формы, при этом продолжительность просушивания пальто из шерстяной ткани составляет 50-75 мин.,

из х/б ткани 30-40 мин., костюма из шерстяной ткани 30-40 мин., из х/б ткани 20-25 мин.ткани. При обработке изделий на паровоздушном манекене время на просушивание не требуется.

9. ВТО деталей и изделий должны производиться при установленных для данных тканей режимах обработки.

10. При обработке стачным швом вразутюжку, шов сначала слегка увлажняют и разутюживают , а затем заутюживают через проутюжильник.

11. Изделия из тканей с синтетическими волокнами обрабатывают утюгами с терморегулятором.

12. Операции ВТО производят до полного удаления влаги.

13. Во избежание искривления швов их разутюживают до полного прилегания припусков к детали изделия.

Читайте также:  Гост 6266 97 листы гипсокартонные технические условия

14. Во избежание пролегания швов под припуски подкладывают бумагу или проутюжильник.

15. Особое внимание требуют ткани цвета морской волны, голубые, светло-серые и белые, поскольку эти красители особо чувствительны к действию высоких температур.

16. ВТО ткани из искусственных волокон (штапель, вискоза) производят с минимальным увлажнением, не растягивая ее.

17. При стачивании двух деталей из тканей разной толщины шов всегда заутюживают на тонкую ткань.

18. При изготовлении изделий из х/б тканей припуски на швы лишь закладывают в стороны, предусмотренную техническими условиями, а ВТО при окончательной обработке изделия.

Режимы ВТО для различных материалов

Материал Количество пара Качество пара Темпера-тура, оС Подошва Примеча-ние
Хлопок среднее влажный 180–220 металличе-ская тройная необходимо давление
х/б велюр среднее меньше влаги 180–220 избегать давления
Лен много влажный 215–230 металличе-ская тройная долго отсос
х/б + лен много влажный 180–220 металличе-ская тройная
Шерсть много влажный 160–170 металличе-ская тройная
Шелк очень много мало влаги 140–165 тефлон без воды
Вискоза среднее влажный 150–180 металличе-ская тройная
Ацетат мало сухой 180–190 тефлон подвержен образова-нию лас
Тонкая джерси мало сухой 140–150 тефлон подвержена образова-нию лас
Шерстяная джерси мало сухой 140–150 тефлон чувстви-тельна к температу-ре
Полиэстер очень мало очень сухой 160–200 тефлон
Полиамид мало сухой 150–160 тефлон
Эластан очень мало сухой 150–180 тефлон
Полиакрил очень мало сухой 150–180 тефлон
Плащевка очень мало очень сухой 180–220 тефлон долго отсос

Дефекты влажно-тепловой обработки, способы их оценки

Ласы – местный блеск на ткани. Возникают при обработке полуфабрикатов под большим давлением на гладких поверхностях или при отсутствии проутюжильника. Качество ВТО на операциях, где возможно появление лас (прессование края борта, воротника, клапана, низа иделия и т.д.), оценивается коэффициентом блеска, который измеряется с помощью фотометров или блескомеров. Хорошим считается качество, если

где γ0, γК – коэффициенты блеска до и после прессования.

Для предупреждения лас необходимо тщательно подбирать режимы ВТО, амортизирующие покрытия нижних подушек прессов и утюжильных столов, гладильные поверхности оборудования выполнять шероховатыми или игольчатыми, проводить ВТО при минимальном давлении.

Опал образуется при нагревании ткани до температуры, превышающей температуру термостойкости ее волокон. Качество операций ВТО при этом дефекте оценивается визуально.

Предупреждение дефекта достигается регулировкой температуры греющей поверхности и времени обработки. На светлых тканях опал удаляется перекисью водорода. В большинстве же случаев дефект не-устраним.

Недостаточный технологический эффект возникает из-за неправильно подобранных режимов ВТО, использования оборудования не по назначению, отсутствия подогрева нижней подушки, в результате чего влага скапливается на ней и вызывает релаксацию деформаций.

Утонение оценивают, сравнивая толщину пакета до и после прессования. Качество считается хорошим, если утонение свыше 30 %.

Загибка края, припусков шва имеет место на операциях разутюживания и заутюживания швов, заутюживания низа изделия и рукавов и т. д.; оценивается углом загибки, который при качественном выполнении операции должен быть менее 20–25о.

Замины, неровности, искривления швов в основном возникают из-за небрежной укладки деталей на утюжильном столе или на подушке пресса, недостаточного разряжения вакуума при фиксации деталей. Качество операций с подобным дефектом оценивают визуально.

Пятна от пара появляются вследствие неравномерного распределения тепла и влаги по поверхности детали или полуфабриката. Качество операции оценивается также визуально.

Папиллярные узоры пальцев рук – маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ – конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Оставьте ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *