Изготовление буржуйки для гаража

Как создать в гараже комфортные условия для работы? На помощь придет старый проверенный метод обогрева помещений – сделанная буржуйка для гаража своими руками. Разные формы и устройства печи, возможность работать на любом виде твердого топлива – это залог популярности буржуек.

Сначала ознакомимся с достоинствами и недостатками этого способа отопления гаражного бокса.

Недостатки и преимущества использования буржуйки

Эта самодельная печка для гаража имеет всего три недостатка:

  1. Отопительные устройства делаются из стали, поэтому быстро отдают тепло и не могут его накапливать в отличие от чугунных печей. Но решить такую «неприятность достаточно просто – для этого ее можно просто обложить огнеупорным или «шамотным» кирпичом от мартеновских печей. Для обкладки можно использовать простой строительный кирпич.
  2. Для обеспечения достаточной вытяжки воздуха потребуется обеспечить печь вытяжкой, высота которой не менее 4 м. Но это тоже сомнительный недостаток. Для лучшего обогрева помещений, опытные печники советуют протянуть трубы вытяжки через весь бокс. Газ будет отдавать тепло на всем протяжении бокса – это позволит экономить топливо.
  3. Неоспоримый недостаток – потребность постоянного прочищения дымохода, особенно если он выполнен из тонкой трубы и возможность образования конденсата.

Достоинств у самодельной печки для отопления гаража на порядок больше:

  • способность быстро обогревать помещение. Печи для гаража, выполненные с учетом всех правил, способны поднять температуру до комфортной уже через 10 минут. Но если отопитель обложить кирпичом, этот период времени увеличится;
  • возможность обеспечить равномерный обогрев всего помещения при протянутых по всему гаражу трубах вентиляции;
  • буржуйку для гаража можно сделать работающей на разных видах топлива. Это может быть печь для гаража на дровах. Подойдет отработанное масло, уголь. Даже древесную стружку и опилки можно использовать в качестве топлива;
  • простота конструкции позволяет использовать для производства разные схемы. Печь в гараж на дровах своими руками можно сделать из старого газового баллона, обрезка трубы и просто старого листового металла;
  • такая самодельная конструкция не требует больших затрат на покупку материалов и времени для ее производства. Если сделать печь для гаража своими руками, работающую на отработанном машинном масле, она сможет экономить значительные средства. Электроконвекторы или инфракрасные обогреватели увеличивают цифры в оплатке за электричество;
  • добавив незначительные изменения в чертежи, вы получаете возможность быстро разогреть или приготовить горячую пищу в гараже.

Разберем подробнее процесс изготовления печки в гараж своими руками.

Пошаговая инструкция изготовления печи

Печку в гараж делают из различных материалов. Мы разберем вариант производства прямоугольной печи длительного горения своими руками. В нашей конструкции предусмотрен:

  • зольник для сбора золы в виде выдвижного ящика в нижней части;
  • основной отсек сжигания топлива;
  • дымохода, сделанного из оцинкованной трубы;
  • системы конвекции и верхнего отделения с выполненной конфоркой для приготовления пищи.

Принцип действия основан на сохранении тепла кирпичами и постепенного обогрева бокса. На стенах буржуйки предусмотрена установка вертикальных конвекционных трубок. Холодный воздух поступает в них снизу, нагреваясь, выходит их трубок и распространяет нагретый воздух по помещению. При этом бокс быстро нагревается и увеличивается уровень КПД. Чтобы сделать такую буржуйку дл гаража, потребуется выполнить несколько операций:

  1. Перед началом работ, сделайте чертеж отопителя. Можно найти готовый эскиз в интернете и внести корректировку по вашим габаритам. Для производства корпуса, потребуется подготовить:

  • дно;
  • 2 боковинки;
  • заднюю часть, выполненную по размерам печи;
  • лицевую часть делаем меньше по высоте, учитывая выдвижной ящик зольника.
  1. Из листового металла, толщиной 3-4 мм, с помощью болгарки или электрических ножниц по металлу вырезаем заготовки. Дополнительно потребуется подготовить отрезки уголков для крепления колосника, направляющие для зольника. У вас должна получится конструкция, с большой камерой сжигания дров, небольшой нижней полостью для сбора золы и четвертая часть высоты оставляется для укладки кирпичей и варочной панели. Здесь по разметке привариваются отрезки уголка, для укладки листа металла.
  2. Изготавливаем из толстой листовой стали или стальных прутков колосник. Если используется лист, его толщина должна быть не менее 5-6 мм. Для производства колосника из прутков подойдет катаная проволока 8 мм или арматура. Сделав из длинных отрезков габарит колосника, прихватите их сваркой. Отрезав несколько продольных перемычек, приварите их к рамке. Для большей жесткости и предотвращения попадания в зольник крупных углей, расстояние между перемычками не должно превышать 5-7 мм.
  3. Разметив место установки колосника, приварите к боковинам уголки для его укладки. Теперь, с помощью электросварки соберите коробку конструкции, обязательно проверьте диагональ и правильное соединение всех деталей. Обварите коробок в 1 проход, отбейте шлак, убедитесь в отсутствии пор и дырок.
  4. Уложите колосник на уголки. Приваривать его не следует, таким образом, вы легко сможете почистить или заменить испортившуюся деталь. По размерам делаем зольник, не забудьте на передней части коробка сделать ручку.
  5. На лицевой части вырежьте люк для закладки дров. Можно купить готовую чугунную дверцу или сделать ее из толстой стали. Из отрезков тонкой трубки и прутков сделайте простые петли и закрепите дверцу, сделав на ней небольшую ручку. Дверца должна плотно прилегать к корпусу, поэтому можно прикрепить с внутренней стороны шнур асбеста, а снаружи установить простую щеколду или шпингалет.
  6. С задней стороны, электросваркой или сверлом сделайте отверстие под вывод дымохода и приварите небольшой отрезок трубы. Диаметр ее должен быть немного меньше труб вентиляции. Зачищаем болгаркой все швы. Печь в гараже можно покрасить огнеупорной краской.
  7. На верхние уголки кладем лист стали и ровным слоем укладываем шамотный или огнеупорный кирпич. Сверху располагаем варочную панель.
  8. Остается приварить на боковой части печи отрезки стальных труб, которые выполняют роль конвектора. В зависимости от желания можно приварить ножки из уголка.
Читайте также:  Можно ли прозвонить светодиод

После всех этих работ, печь устанавливается на подготовленное ровное место и подключается дымоход с шиберной заслонкой, с помощью которой можно регулировать тягу. Он состоит из нескольких частей. Первая труба одевается на выходящий из печи для гаража патрубок и поднимается вертикально под потолок. Вторая труба оснащается отводом, проходит до места выхода из гаража и надежно изолируется в месте прохода сквозь стену минватой или другими теплоизоляционными материалами.

Изготовить заслонку в трубе просто. Для этого проделайте отверстие по диаметру прутка в начале горизонтальной трубы. Пруток вставляется внутрь и к нему прихватывается круглая деталь меньшего диаметра. На конце прутка сделайте загиб или прихватите небольшую рукоять. Теперь изменяя положение заслонки, вы сможете увеличить или уменьшить поток воздуха.

Самодельная печь для гаража длительного горения готова. Теперь в гараже всегда будет комфортная температура. Но потребуется сделать дровяной угол и запас дров и обеспечить безопасное место для установки печи.

В заключение несколько советов как сделать печку не только производительной, но и безопасной.

Поняв как сделать печь в гараж, правильно выберите для нее место. Как правило их располагают в углу бокса, недалеко от стены, закрепив на стене лист асбеста или другого теплоизоляционного материала. Лицевую сторону лучше сделать с фольгой.

Не располагайте печку ближе 2 м до машины и легковоспламеняющихся жидкостей. Если вы обложите печь по бокам кирпичом, вы получаете не только устранение возможных ожогов, но и долго отдающую тепловую энергию отопительную систему.

В гараже, обустроенном печкой, должна хорошо работать вентиляция. Некоторые опытные автолюбители делают небольшие зазоры между луткой и воротами для доступа воздуха в большем объеме.

Лучше оборудовать место установки печи защитной ширмой из негорючих материалов. Нельзя устанавливать печь на полы из горючих материалов. В этом случае их следует накрыть листом тонкого металла. Расстояние до стен из дерева или пластика должно быть не менее 150-200 мм. Для предохранения от деформации при нагреве, их лучше закрыть негорючими теплоизоляционными материалами.

Как сделать буржуйку в гараж, да очень просто. Мы разобрали самый сложный вариант самодельной печи. Можно сделать простую конструкцию из отрезка трубы большого диаметра, приварив донышко и верх печи с патрубком для дымохода. Конструкций много, важно обладать небольшими навыками сварочных работ и в вашем гараже всегда будет уютно и тепло.

Самодельная печь буржуйка для гаража: чертежи, размеры. Как сделать буржуйку в гараж своими руками, подробные фото изготовления печки.

В прошлых статьях мы уже рассмотрели подробно несколько вариантов изготовления печей для отопления гаража: компактная, из газового баллона, с теплообменником

Эта конструкция от умельца из Дальнегорска, также имеет свои преимущества, предлагаю посмотреть пошаговые фото постройки самодельной буржуйки.

Под трубу дымохода, диаметром 128 мм, вырезано отверстие в верхней стенке.

Сделана заслонка, шибер для дымохода.

Из листа металла толщиной 10 мм сделана внутренняя перегородка и верхняя крышка буржуйки, расстояние между внутренней перегородкой и верхней крышкой – 80 мм. Внутренняя перегородка съёмная, устанавливается на два прута приваренных к стенкам печки. Перегородку можно вынимать для чистки сажи.

Длина печки – 660 мм, длина внутренней перегородки – 550 мм. Колосники также съёмные, установлены на высоте 110 мм от дна печи.

Сварена передняя стенка с дверцами под топку и зольник.

Сделана труба с отверстиями для подачи воздуха в верхнюю камеру для дожигания газов.

Общий вес печи получился — 180 кг.

Из металлического бака вырезана крышка для уплотнения трубы дымохода на крыше.

Как утверждает автор, печь буржуйка работает очень хорошо, быстро прогревает гараж, не дымит даже при открытой дверце топки.

Часто домовладельцы предпочитают собирать простые и полезные самоделки из подручных и ненужных материалов, вместо того, чтобы купить готовое. И буржуйка – одно из таких полезных приспособлений.

Главная особенность буржуйки заключается в том, что, что она так же быстро нагревается, как и остывает. Поэтому сфера ее использования сужена в основном до тех помещений, где необходимо обеспечить быстрый нагрев, при этом внешний вид устройства для пользователя часто совершенно неважен.

Изготовлена может быть печка-буржуйка своими руками, а при желании модернизирована для достижения более эффективной теплоотдачи.

Вы тоже задумались о сборке такой самоделки и не знаете с чего начинать? Мы поможем вам в реализации задачи – в статье рассмотрен порядок сборки различных вариантов печи-самоделки, приведены чертежи и схемы.

Также подробно разобраны способы усовершенствования самодельной буржуйки, в результате чего КПД печки станет заметно выше.

Как сделать буржуйку: устройство и схемы

Выбор конструкции печи зависит от того, какой материал применяется в качестве топлива. Каждый пользователь сам определяет степень его доступности и экономической целесообразности.

Именно горючий материал, который имеет разную температуру и характер горения, диктует принципы создания разных модификаций устройства.

Форма буржуйки может быть разная, часто она зависит от наличия подходящего материала. Это может быть старый бидон, газовый баллон, металлическая емкость — все, что найдется под рукой. Главное, при ее выборе — толщина металла и форма, которая требует минимум переделок.

Печка на отработанном масле

Отработанное машинное масло является многокомпонентным слабо воспламеняющимся веществом, которое чтобы сжечь, нужно сначала расщепить на простые составляющие. Для этого применяется метод пиролиза или пламенного разделения, при котором нагревают и испаряют горючее.

Для этого разжигают огонь с помощью ветоши, смоченной в бензине или керосине. Топливо, нагреваясь, расщепляется на более простые легковоспламеняющиеся вещества. Дальше процесс пиролизного горения поддерживает сам себя.

Поэтапное описание работ

Изготовление буржуйки на отработанном масле проводят в такой последовательности:

  1. Берут два отрезка трубы высотой 100 и 115 мм, диаметром 350 мм — они послужат основой для создания двух камер.
  2. К кольцу с большей высотой приваривают днище и крышку с отверстиями: первое диаметром около 100 мм под трубу; второе — небольшого размера, для поступления воздуха. Для поддувала делают заслонку из кружка чуть большего диаметра.
  3. В трубе, которая закрепляется сверху на топливном отсеке, высверливают равномерно по всей длине отверстия.
  4. Изготавливают вторую камеру с отверстиями под дымоход и трубу вторичного сгорания топлива. Внутри ее делают перегородку из прямоугольного листа металла.
  5. Сверху устанавливают дымоходную трубу, к основанию приваривают ножки.
Читайте также:  Продам зарядное устройство для автомобильного аккумулятора

Конструкция цилиндрического двухобъемного котла на отработке обеспечивает высокую температуру и полное сгорание топлива. Вместо цилиндрических можно использовать прямоугольные камеры.

Принцип работы печи

В нижний резервуар буржуйки заливают топливо через небольшое отверстие. Одновременно он служит испарителем и камерой первичного горения. Небольшое отверстие на крышке предназначено также для розжига, подачи воздуха и регулировки его притока (с помощью заслонки).

Труба с отверстиями, установленная на первом отсеке служит камерой вторичного дожига — в ней происходит пиролизное разложение горючего, которое испаряется вследствие нагрева в первой камере.

Следующая цилиндрическая емкость снабжается внутренней перегородкой для снижения скорости при движении продуктов горения, обеспечивая увеличение степени окисления соединений азота. Одновременно она служит и инфракрасным и конвекционным нагревателем.

Именно в буржуйках для гаража чаще всего используют отработку в качестве топлива. Из всех отопительных устройств она является одной из самых опасных.

Если уж кто-то решается нарушать правила пожарной безопасности и изготавливать печь самостоятельно, лучше все-таки выделить отдельное помещение под котельную или отгородить ее кирпичным простенком.

На нашем сайте есть и другие материалы по изготовлению печек на отработанном масле:

Устройство печки под твердое топливо

Дрова, кирпич, уголь — это пока самый доступный и экономичный топливный материал. Его использование наименее безопасно, а значит и печь, работающую на таком топливе, сделать проще всего.

Вариантов различных модификаций буржуек, сделанных своими руками чрезвычайно много. Рассмотрим самые распространенные модели.

Печь-буржуйка из баллона и бочки

Старый газовый баллон из толстостенного металла подойдет для любых видов топлива, в том числе угля. Простая конструкция справится с задачей быстрого прогрева помещения, но как только поступление топлива прекратится, она будет быстро остывать.

Самодельная печь из баллона компактная, имеет аккуратный вид. Такую буржуйку используют для дачи, времянки, гаража.

Чтобы из газового баллона получилась печь, в корпусе необходимо вырезать отверстия для дверки и под дымоход. Вырезанные участки металла послужат дверцами, после того, как к ним приварят завесы и запирающий механизм. Для поступления воздуха в топку дверку внизу сверлят насквозь.

Подробное описание процесса изготовления самодельного дымохода для буржуйки мы рассмотрели в другой статье.

В нижней части камеры размещают колосник из решетки (он может быть сварен из арматуры), под которым будет скапливаться зола. Можно также организовать варочную поверхность. Сделать это легче на горизонтально расположенном баллоне, приварив на нем с двух сторон уголки.

Буржуйку из газового баллона можно использовать также как основу для дальнейшего сооружения водогрейной колонки, как ее еще называют — «Титан». Для этого поверх печки устанавливают нержавеющую емкость, сквозь которую проходит труба дымохода.

Вода в дровяном бойлере нагревается быстро, а дров используется мало — в летнее время достаточно одной закладки в небольшую топку.

Для буржуйки подойдет также металлическая емкость со стенками, толщиной не менее 3 мм. Открытый верх емкости закрывают кругом из металлического листа и заваривают.

В крышке или стенке вырезают отверстие под дымоход. Его диаметр должен составлять не менее 100—150 мм. Верх в такой буржуйке будет нагреваться настолько, что на нем можно будет готовить пищу, греть воду.

У нас на сайте есть также более подробная инструкция со схемами и чертежами по изготовлению буржуйки из газового баллона.

Особенности буржуйки на опилках

Если в хозяйстве нет недостатка в опилках, то такой вид топлива вполне оправдает свое использование. Такая буржуйка не требует частой загрузки — утрамбованные опилки внутри не горят, они медленно тлеют, выделяя тепловую энергию постепенно и обеспечивая теплом длительное время.

Рекомендуем вам посмотреть информацию о том, как изготовить брикеты из опилок своими руками.

Основой печи может послужить металлическая бочка с открытым верхом (если емкость герметична, то верхушку срезают) или труба диаметром от 300 до 600 мм.

Затем из листа, толщиной в три или больше миллиметров, вырезают металлический круг, который должен быть меньшим чем внутренний диаметр бочки. В его середине прорезают отверстие диаметром 100 мм под конус для трамбовки опилок.

Заготовку приваривают к стенкам бочки. С помощью этого круга отгораживают зольник — в нем, с помощью стружки или щепок, будет проводиться розжиг. Высота зольника должна быть 100—200 мм.

Ниже приваренного круга вырезают окошко, которое будет служить как поддувало. К вырезанному кусочку металла приваривают завесы, делая дверцу для того же отверстия.

В крышке емкости делают выход к дымоходу. Крышка должна плотно одеваться на буржуйку и быть из достаточно толстого листа, иначе быстро прогорит.

Улучшить эту же модель можно, добавив дополнительный цилиндр. В этом варианте опилки будут находиться во внутренней камере, а пространство между двумя отсеками послужит для дожига газов и увеличения площади нагрева. В таком варианте выход дымных газов устраивают в нижней части печки.

Как можно усовершенствовать буржуйку?

Обычная буржуйка имеет массу положительных качеств, но также имеет и много существенных недостатков. Она неспособна аккумулировать тепло и отапливает помещение пока горит огонь. Требует непрерывной подачи топлива, в среднем — каждые 30—40 мин.

Кроме того, большое количество тепла вылетает через дымоход в атмосферу, не принося пользы. Именно поэтому работа над усовершенствованием буржуйки ведется не прекращаясь.

Стандартная конструкция печки-буржуйки имеет множество модернизированных конструкций, которые позволяют:

  • сэкономить топливо;
  • повысить КПД печки;
  • увеличить теплоемкость;
  • уменьшить частоту закладки топлива.

Самые распространенные методы повышения эффективности работы буржуйки — создание режима медленного горения, системы дожига газов, установка жаропрочной облицовки внутренних стенок.

Улучшить качественные показатели печки можно также путем увеличения площади теплоотдачи с помощью приваренных труб и установленного вентилятора, который будет прогонять через них потоки воздуха.

Промышленная модель такой буржуйки называется «Булерьян», но, кроме нее, существует еще множество различных конструкций, изготовленных кустарным способом. Рекомендуем посмотреть подробный мастер-класс по самодельному изготовлению печи «Булерьян».

Читайте также:  Натяжитель для дверей купе

Увеличить время теплоотдачи можно, если обложить печь кирпичной кладкой. Такая буржуйка будет медленнее нагреваться, но и дольше отдавать тепло, поддерживая температуру в помещении еще некоторое время после затухания огня.

Вас заинтересовала кирпичная кладка? У нас на сайте есть подробное руководство по кладке печи своими руками со схемами и чертежами.

Вариант #1 – печь с увеличенной закладкой топлива

Эта модель разработана с целью увеличения КПД и времени беспрерывного горения. За основу берут горизонтальную прямоугольную буржуйку на массивных, устойчивых ножках и дополняют ее кассетой из глухого герметичного цилиндра. Такие конструктивные дополнения значительно повышают ее эффективность.

К цилиндру-кассете высотой около 400 мм приваривают фланец. После установки цилиндра в конфорочное отверстие его край должен опускаться на 5— 10 мм ниже печной плиты. Чтобы цилиндр было удобно устанавливать и снимать, к его корпусу приваривают ручки.

Как работает буржуйка:

  1. Нижняя часть дров, опустившись на угли подготовительного розжига, разгорается. При этом верхняя часть, находящаяся в кассете, гореть не будет из-за нехватки кислорода, зато будет сушиться под действием горячего дыма.
  2. Под весом собственной массы и по мере сгорания дрова постепенно опускаются в топку.
  3. Горячий газ, находящийся некоторое время в цилиндре, отдает ему тепло, увеличивая тем самым площадь теплоотдачи в помещении. При этом крышка цилиндра может служить варочной поверхностью.
  4. Одновременно снижается температура выходящего дыма, а значит, растет теплоемкость и КПД буржуйки.

В результате такой модернизации увеличивается временной интервал между закладкой дров и повышается эффективность использование печи.

Вариант #2 – буржуйка длительного горения «Бубафоня»

Низкий КПД обычной буржуйки — давно известный и проверенный многими пользователями факт.

Один из методов его повышения — замедление процесса горения путем ограничения поступления в топочную камеру воздуха. Это усовершенствование можно встретить в таких печках, как «Бубафоня», «Филиппинка».

Используют эту модель буржуйки в нежилых помещениях — мастерских, теплицах, других хозяйственных постройках. Для работы в течение 9—12 часов достаточно бывает одной закладки мелких дров, щепок, опилок. В этой модели отопительного устройства нельзя использовать крупно наколотые и сырые дрова.

Буржуйку можно создать из любого металлического резервуара. Чаще всего используют бочку из-под горюче-смазочных материалов или старый баллон.

Изготовление проводят в такой последовательности:

  • Из доступной цилиндрической емкости готовят топочную камеру, в верхней части которой вырезают отверстие под дымоход.
  • Из металла (не менее 10 мм в толщину), вырезают круг, чуть меньший, чем внутренний диаметр бочки.
  • В центре круга делают отверстие диаметром 100—150 мм (точный размер зависит от диаметра используемой трубы для стержня).
  • На одну из плоскостей круга приваривают ребра высотой до 50 мм.
  • К центру круга приваривают трубу. Ее длину рассчитывают таким образом, чтобы поршень в опущенном состоянии возвышался над крышкой резервуара приблизительно на 100 мм. Если оставить трубу длиннее, чем необходимо, в ней будет возникать тяга, она начнет дымить.
  • Далее, сооружают крышку, которая будет плотно одеваться на бочку и прорезают в ней отверстие, подходящее под трубу поршня

Еще больше повысить эффективность этой модели можно, организовав поступление в топку воздуха с улицы. Таким образом, подогретый воздух из помещения не будет вылетать в дымоход.

Вариант #3 – печь со вторичным дожигом «Филиппинка»

В работе печи использованы два способа увеличения ее эффективности, основанные на принципах длительного горения и пиролиза. Для ее изготовления понадобятся два газовых баллона, которые послужат камерами для первичного и вторичного горения.

Последовательность действий по изготовлению буржуйки такова:

  1. Баллоны подготавливают к работе, выпуская из них остатки газа и заполняя их водой. Без этой процедуры разрезать их категорически нельзя, иначе искры, которые образуются при работе болгарки, могут спровоцировать взрыв газа, некоторое количество которого всегда остается в баллоне.
  2. В первом баллоне, который послужит камерой для топки и зольника, снимают кран и отрезают верхушку (ее используют для изготовления дверцы), вырезают отверстие под установку дымовой трубы.
  3. Напротив отверстия под дымоход приваривают трубу, другой конец которой не должен упираться в крышку второй камеры, оставляя свободное пространство для выхода дыма.
  4. На выходе трубы из первого баллона приваривают металлическое кольцо, оно послужит опорой для установки верхнего баллона. В нем просверливают отверстия.
  5. Ко второму баллону в месте среза верхушки также приваривают металлическое кольцо, в котором отмечают места для отверстий, ориентируясь на уже сделанные отверстия в первом кольце.
  6. Прежде, чем окончательно устанавливать второй баллон, в него заводят трубу для подачи воздуха.
  7. Надевают верхнюю камеру на трубу, совмещая отверстия, между кольцами наматывают термостойкий жгут, закрепляют соединение винтами.
  8. Выход дымохода делают снизу камеры вторичного дожига.

Чтобы получить устойчивую конструкцию, к нижней камере приваривают надежные ножки. Устанавливают дверку на навесы. Ее можно дополнительно усовершенствовать, добавив возможность регулировать поступающий в топку воздух.

В первой камере буржуйки сгорают дрова, выделяя при этом горючий газ. Горячие дымовые газы, попадая во вторую камеру и перемешиваясь с воздухом, загораются и полностью сгорают.

С помощью поддувала регулируется тяга, которую, после того как дрова хорошо разгорелись, можно уменьшить до минимума, чтобы снизить скорость движения газов и потери тепла.

Выводы и полезное видео по теме

Как максимально использовать потенциал буржуйки на отработанном машинном масле:

Усовершенствованная печь-буржуйка из газового баллона с камерой вторичного дожига:

Конструкция и правила использования печи «Бубафоня» длительного горения:

Изготавливая самодельную буржуйку, не следует забывать о мерах предосторожности. Ее конструкция должна максимально защищать от распространения огня.

Пренебрежение правилами пожарной безопасности может сыграть злую шутку с желающими сэкономить на покупке промышленной модели.

Вы используете самодельную буржуйку уже не первый год? Расскажите, какую схему вы применили и что было самым сложным при сборке печки.

Возможно вы усовершенствовали свою буржуйку по одному из способов, рассмотренных в статье? Поделитесь своим опытом и снимками печки-самоделки в комментариях к этой статье – ваши успехи вдохновят на эксперименты других пользователей.

Оставьте ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *