Фрезы виды фрез и их применение

Фрезерованием называется процесс механической обработки различных поверхностей, с целью получения изделия необходимого размера, типа и класса шероховатости. Данный процесс возможен с помощью специальных высокопрочных многолезвийных режущих устройств – фрезеров или фрезеровальных машин.

Фреза представляет собой динамическое тело, на поверхности которого находятся острые зубья. Внешний вид фрезы зависит от формы обрабатываемой поверхности. Металлические зубья могут быть расположены как на цилиндрической части, так и на боковине. Рабочую поверхность фрез изготавливают из следующих материалов: углеродистых сталей, быстрорежущих сталей, твердых и минералокерамических сплавов.

При выборе типа фрезы следует учитывать материал, из которого изготовлены его резцы. Прочность композита должна быть прямо пропорциональна площади обрабатываемого материала. Чтобы избежать приобретения низкокачественных фрез, необходимо выбирать проверенные марки с подлинным сертификатом качества.

Краткие сведения (виды фрез и их применение):

Отрасли применения: производство оборудования для нефтегазовой отрасли, производство трубопроводной арматуры, аэрокосмическая промышленность, производство инструментов и форм (POS-материалов, наружной рекламы, плоских и объёмных букв, табличек, логотипов, указателей, мебели и предметов интерьера, рельефных изображений, барельефов, скульптур, 3D объектов и т.д.), автомобильная промышленность, общее машиностроение, строительство, энергетика, производство железнодорожного транспорта, судостроение, медицинская промышленность и т.д.

Цилиндрические фрезы

Область применения – для обработки открытых поверхностей на горизонтально-фрезерных машинах. Бывают с прямыми и винтовыми лезвиями. В основном изготовляются из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали.

Цилиндрические фрезы в основном употребляются для обработки сложной многослойчатой поверхности, а также при работе с нержавеющей жаропрочной сталью, конструкционной сталью, серого чугуна, легкообрабатываемых материалов (медь, алюминий), органического стекла, слоистых пластмасс и стеклопластиков. Наиболее часто применяются с винтовыми зубьями, т.к. они более функциональны, и обработка выполняется более качественно. При разработке фрез с винтовыми зубьями мастеру необходимо учитывать нагрузку на конструкцию – это обеспечивает более точную и качественную работу инструмента.

Широко применяются в строительстве для изготовления погонажных изделий. Профили ножей используются различной формы, в зависимости от конечного результата.

Виды погонажных изделий:

  • Наличник – это специальное профилированное приспособление, с помощью которого обрабатывают дверные и оконные рамки.
  • Плинтус — это планка для перекрытия проема между напольным покрытием и стеной.
  • Галтель – в основном используется для стыковки потолка и стены. Широко применяется в мебельном производстве.
  • Рейка – представляет собой узкий деревянный брусок. В строительстве или ремонте незаменимая деталь.
  • Вагонка – это узкая прочная доска для отделки потолка и стен в домах, банях и других сооружений.
  • Уголок – это деревянное изделие с угловым торцом. Используется как элемент декора в отделочных работах.

Торцевые фрезы

При помощи торцевых фрез обрабатывают плоские поверхности на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках. Подходят для обработки стали и прерывистых плоскостей. Корпус изготавливается из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали.

Режущие элементы находятся на цилиндрической и боковой поверхностях фрезы, что позволяет работать с двумя перпендикулярными плоскостями одновременно.

Лезвие фрезы имеет три элемента: главное, переходное и вспомогательное.
В контактной поверхности работает большое число зубьев, что позволяет сдерживать излишние вибрации – соответственно, повышается качество обработки детали. Основное назначение – это 3D обработка различных поверхностей типа штампов и пресс-форм.

Данный вид фрез массово применяется в автомобилестроении для изготовления картера коробки передач. Картеры для высокоэффективных КПП изготавливаются, как правило, из доэвтектических алюминиевых или магниевых сплавов. Основными требованиями при изготовлении этих деталей являются строгое соблюдение заданных размеров и минимальное машинное время. Для высокоточной и экономически эффективной обработки этих сложных деталей применяют торцевые фрезы с большим количеством зубьев. За счет регулировки резцовых вставок с точностью до микрон и оптимальной геометрии режущих кромок достигается высокое качество обработки и исключительная стойкость.

Концевые фрезы

Концевыми фрезами высекают канавки, сквозные пазы, окна, карманы, шпоночные канавки и многое другое. Материал изготовления преимущественно быстрорежущая и легированная сталь. Остроконечные лезвия в таких фрезах располагаются на цилиндрической поверхности – ими осуществляется основная фрезеровка. На боковине в основном зачищается дно канавки. Лезвия в данных фрезах бывают винтовыми или наклонными.

При изготовлении электроэнергетического оборудования, а также в процессе сооружения и эксплуатации электростанций, применяется большое количество изделий со стандартными и специальными резьбами. Для производства турбин большой мощности, помимо прочего инструмента, масштабно используются концевые фрезы с пластинами типа U. Это позволяет обеспечить безопасность и надежность работы готового изделия, при этом увеличивая КПД на более чем 50%, при уменьшении времени на обработку готового продукта.

Дисковые фрезы

Дисковые фрезы применяются для обработки пазов, канавок и разрезки металлических и других элементов. Основное их назначение – это распил деревянных заготовок. В основном изготовляются из быстрорежущей и легированной стали. Этот вид фрез имеет высокую эффективность, несмотря на то, что у них часто иссечены зубья.

Основное применение дисковых фрез – фасонное фрезерование, отрезка деталей, прорезка шпоночных пазов и т.д. Преимущества конструкции очень ярко выражаются при обработке крупногабаритных изделий и пакетной обработке. Поэтому для изготовления зубчатых колес в машиностроении стали применять специальные твердосплавные дисковые призматические фрезы с углами 60 и 90 градусов, радиус на вершине зуба 0,03 мм, охватываемые диаметры фрез – от 15 до 80 мм. Данные фрезы дают возможность обрабатывать зубчатые колеса внешнего зацепления, зубчатые рейки, наружные шлицы, звездочки цепных передач и другие детали с зубчатыми элементами. Применяя дисковые фрезы можно добиться высочайшей производительности, позволяя сократить продолжительность цикла обработки не менее чем на 50% по сравнению с любыми другими методами нарезания зубчатых колес.

Угловые фрезы

Угловые фрезы используют для обработки канавок с угловым профилем. Основное назначение – это инструментальная промышленность, где фрезы применяют для прорезки стружечных углублений, разверток, зенкеров и прочее. Изготавливаются угловые фрезы цельными конструкциями из быстрорежущей стали.

Читайте также:  Сколько варить яйца чтобы получились всмятку

Исходя из конструкции угловых фрез, их массово применяют для фрезерования стружечных пазов самых различных металлорежущих инструментов, в том числе и самих фрез (пазы типа «ласточкин хвост») и конструкций двух сопряженных плоскостей. Использование данного вида фрез позволяет увеличить скорость фрезерования и сэкономить время на обработку изделия.

Шпоночные фрезы

Главная и отличительная особенность – это фрезерование, как в одну, так и в другую сторону. Материал изготовления – легированная сталь. Применяются на вертикально фрезерных станках или на станках с маятниковой подачей.

Используются в основном для выполнения проемов в металлических изделиях. В работе участвуют только боковые кромки.

Соединения шпоночного типа можно встретить в самых разных приспособлениях. Чаще всего они применяются в машиностроительной отрасли. Шпонки для таких устройств бывают клиновыми, сегментными и призматическими. Основным инструментом для обработки шпоночных пазов на фрезере являются шпоночные фрезы, выпускаемые по Госстандарту 9140. Они располагают двумя резцами с режущими торцовыми основаниями, имеют хвостовик конической либо цилиндрической формы. Для обработки шпоночного паза они идеальны, так как боковые кромки данных фрез направлены непосредственно в корпус инструмента, а не в наружную часть. Шпоночные фрезы работают и с продольной, и с осевой подачей. Они гарантируют необходимый квалитет шероховатости уступов и пазов после обработки.

Фасонные фрезы

Фасонные фрезы применяются для обработки плоскостей и канавок усложненного фасонного профиля. Изготавливают из быстрорежущей и легированной стали. В отличие от стандартных, фасонные фрезы являются специальными, и проектируются с учетом габаритных размеров и профиля рабочей поверхности.

Фасонные фрезы широко применяются в металлообработке, т.к. обеспечивают высокую рабочую эффективность и позволяют низкоквалифицированному персоналу предприятий обрабатывать поверхности сложного профиля. С помощью фасонных фрез делается фасонное фрезерование профильных плоскостей — червяков, шестерен, оконных рам, багетов.

Так как фасонные фрезы являются специальными и предварительно проектируются под требования заказчика, они массово используются при производстве оборудования для нефтегазовой отрасли. Тем самым они идеально подходят для решения специфичных технологических задач. Например, для серийного выпуска муфт необходим большой ресурс работы инструмента. Данный вид фрез выполняет эту задачу на 100%, при этом сокращая время на обработку изделия.

Фрезы в мировых масштабах являются самым популярным приспособлением, которые используют для обработки различных поверхностей материалов. В составной части могут одновременно использоваться несколько вариантов лезвий, зубьев и режущих кромок. Отличительной чертой этого инструмента считается широкое разнообразие размеров, профилей, типов, форм и сфер применения для практически любой технологической задачи. Тем самым на сегодняшний день, фрезы являются незаменимыми, и широко используются в различных отраслях промышленности. Но наиболее важно знать для правильной эксплуатации – это как точно подобрать нужный вид инструмента и правильно его использовать, чтобы получить заготовку нужной формы и размера, и не повредить при этом фрезы.

Работа 3

ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ШИРОКОУНИВЕРСАЛЬНОМ ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ

Цель работы: изучить устройство и принцип работы широкоуниверсального фрезерного станка; изучить основные типы фрез; ознакомить­ся с параметрами режима резания и научиться определять основное время при фрезеровании.

Оборудование рабочего места

1. Широкоуниверсальный фрезерный станок.

3. Методические указания.

I. УСТРОЙСТВО ШИРОКОУНИВЕРСАЛЬНОГО ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА

Фрезерование – один из высокопроизводительных и распростра­ненных методов обработки горизонтальных, вертикальных, наклонных и фасонных поверхностей. Методом фрезерования получают уступы, выемки и пазы различного профиля. Фрезерование осуществляют на фрезерных станках с помощью многолезвийного режущего инструмента – фрезы. Главное движение при фрезеровании – вращение фрезы; дви­жение подачи – поступательное перемещение заготовки или фрезы.

На рис. 5.1 дана схема широкоуниверсального фрезерного станка. Этот станок согласно классификации металлорежущих станков относят к 6 группе, 7 типу (например, станок модели 675). Опорой станка
служит полое основание 1, где размещается резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости и насосная станция, состоящая из электродви­гателя и центробежного насоса. В основании установлен также элек­тродвигатель главного привода. К основанию станка крепится станина 8 с вертикальными и горизонтальными направляющими. Внутри станины размещены коробка скоростей 9 и коробка подач 10, органы управления
которых вынесены на боковую поверхность станины. В верхней части станины по горизонтальным направляющим, обеспечивая поперечную подачу (Sn), перемещается бабка 6 с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки крепят вертикальную головку 5 с вертикаль­ным шпинделем 4. При работе с горизонтальным шпинделем вертикальная головка не устанавливается. Зажим инструмента в шпинделе произво­дится шомполом. Для работы с двухопорными фрезерными оправками на верхних направляющих корпуса бабки крепится хобот 7 с серьгой. Та­ким образом, фреза, закрепленная в шпинделе станка, выполняет вра­щательное главное движение (V) и может выполнять поступательное движение поперечной подачи (Sn).

Рис. 3.1. Схема широкоуниверсального фрезерного станка

На вертикальных направляющих станины установлен суппорт 2 с горизонтальными направляющими, на которых смонтирован стол 3 для крепления заготовки. В суппорте размещены механизмы, обеспечиваю­щие поступательное перемещение суппорта в вертикальном и стола в горизонтальном (продольном) направлениях. Таким образом, заготовка, установленная на столе, может получать подачу в двух направлениях: в вертикальном (Sb) и в продольном ( Sпр).

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ФРЕЗ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Фреза представляет собой режущий инструмент в виде тела вра­щения, на образующей поверхности или на торце которого расположе­ны режущие зубья.

Весьма широкий диапазон фрезерных работ обуславливает много­образие режущего инструмента, применяемого на фрезерных станках.

Фрезы различают по следующим признакам:

– конструкции зубьев – цельные и вставные;

– направлению зубьев – прямые и винтовые;

– профилю зубьев – остроконечные и затылованные;

– конструкции – цельные и насадные;

– форме и назначению – цилиндрические, торцовые, дисковые, про­- резные и отрезные, концевые, угловые, фасонные, резьбовые.

На рис. 3.2 схематично показаны основные типы фрез.

Рис. 3.2. Основные типы фрез

Цилиндрические фрезы (рис.3.2,а) применяют для обработки открытых плоскостей. Их изготавливают с левыми и правыми винтовыми канавками.

Торцовые фрезы (рис.3.2,б) имеют зубья на торцовой и цилинд­рической поверхностях. Эти фрезы применяют для обработки открытых плоскостей. Изготавливают их обычно со вставными зубьями, закреп­ленными в массивном корпусе.

Дисковые фрезы (рис.3,2,в) применяют для обработки уступов, пазов, лысок. Дисковые фрезы могут быть одно-, двух- или трехсто­ронними. Трехсторонняя дисковая фреза имеет режущие кромки на двух торцах и цилиндрической поверхности. Двухсторонняя дисковая фреза – на одном торце и цилиндрической части. У односторонней дисковой фрезы режущие кромки имеются только на цилиндрической части.

Прорезные и отрезные фрезы (рис.3.2,г) применяют для выполне­ния узких пазов и отрезки заготовок. Эти фрезы имеют режущие кром­ки на цилиндрической поверхности,

Концевые фрезы (рис.3.2,д) имеют режущие кромки на цилиндри­ческой и торцовой поверхностях. Концевые фрезы применяют для обработки плоскостей, уступов, пазов, криволинейных контуров.

Читайте также:  Как нарисовать кота на заборе

Угловые фрезы (рис.3.2,е) применяют для обработки поверх­ностей, расположенных под углом друг к другу.

Фасонные фрезы (рис.3.2,ж) применяют для обработки фасонных поверхностей; профиль фасонной фрезы должен соответствовать про­филю обработанной поверхности.

Фрезерование цилиндрическими и дисковыми фрезами может про­изводиться двумя методами. Если направление вращения фрезы и пе­ремещения заготовки не совпадают (рис.3.3,а), нагрузка на зуб увеличивается постепенно, т.к. толщина среза изменяется от нуля при входе зуба в обрабатываемый металл до максимума при выходе зуба из металла. Такой метод фрезерования называется встречным фрезерованием. Зуб работает из-под корки, подламывает и выбрасы­вает ее из зоны резания, что очень важно при обработке деталей, имеющих литейную корку, наклеп или окалину. Недостаток встречного фрезерования состоит в том, что усилие резания Р , направленное вверх, стремится оторвать деталь от стола, что при больших сече­ниях среза приводит к вибрации и ухудшению шероховатости обработан­ной поверхности.

Рис. 3.3. Методы фрезерования

Если направление вращения фрезы и перемещения заготовки сов­падают (рис. 3.3,б), зуб сразу подвергается максимальной нагрузке. Усилие резания Р прижимает заготовку к столу.

Такой метод фрезерования называется попутным фрезерованием. Если на поверхности обрабатываемой заготовки имеется корка упрочненного металла, то это может привести к резкому снижению стойкости фрезы. Но при отсутствии корки, этот метод фрезерования обеспечивает большую стойкость фрезы, малую шероховатость обрабо­танной поверхности и меньший расход энергии.

Таким образом, при черновой обработке, когда снимается боль­шой объем металла, а на поверхности заготовки возможна корка упро­чненного металла, целесообразно применять встречное фрезерование, а при чистовой обработке – попутное.

Для аппаратного маникюра существуют множество разновидностей фрез. Правильный их выбор – половина успеха в уходе за ногтями, поэтому новичкам необходимо освоить тонкости всего процесса.

Что такое и зачем нужна фрезерная машинка

Фрезерная машинка – это аппарат, который позволяет делать маникюр с помощью особых насадок (фрез).

Различаются виды таких изделий по совокупности характеристик, в число которых входят:

  • скорость и мощность (оба показателя должны быть высокими);
  • число оборотов (не меньше 3000 в 1 мин);
  • внутренний пылесос, чтобы собирать спил;
  • защита от перегревания;
  • возможность применения для маникюра и педикюра.

Важно помнить: использовать профессиональный аппарат может только профессионал, домашний мастер рискует повредить ноготь.

Достоинства фрез заключено в:

  • комфорте работы с ними;
  • сокращении времени;
  • минимуме порезов и ранений.

Разновидности форм фрез

Фрезы способствуют в проведении следующих процедур:

  • удаление гель-лака с ногтя;
  • шлифовка ногтей;
  • обработка боковых валиков;
  • убирание кутикулы;
  • восстановление стоп;
  • придание красивой формы ногтю.

По форме насадки разделяются на виды:

Форма Описание
Шарообразная Используется, когда требуется избавить руки от излишков кожи. За счет своей формы легко справляется с загрубевшей кожей на трудных участках
Цилиндрическая Корректирует форму ногтя. Благодаря суженному корпусу насадки появляется возможность сформировать ногти так, чтобы они все имели единую длину и ширину
Фиссурная Насадка применима, когда необходимо обработать боковые валики. Гладкая поверхность кожи без шелушений достигается благодаря тому, что фреза приспосабливается под рельеф эпидермиса
Игловидная Облегчает работу с кутикулой. Это фреза для точной и аккуратной проработки всех деталей

Классификация фрез по назначению

Насадки отличаются размерами, от которых зависит их функциональность и область применения:

  • крупные – для огрубевших и широких мест на коже;
  • средние – в областях вокруг ногтей;
  • миниатюрные – в работе с ломкими ногтями и чувствительными участками кожи.

Поднятие кутикулы

Это начальный этап работы, для которого лучшим выбором будет насадка с закругленным или немного тупым концом. Опытные мастера рекомендуют конус (можно усеченный) и цилиндр как идеальные формы для выполнения функции.

Раскрытие кутикулы

Чтобы ее раскрыть и поднять, подойдет фиссурная алмазная насадка, которая имеет скругленный конец. Насадки пуля, чечевица и пламя также пригодятся в этом случае.

Удаление кутикулы

Для выполнения этого задания оптимальным образом подойдет насадка-шар. Чтобы начать с ней работать, нужно предварительно раскрыть кутикулу. В результате фреза будет заходить под нее, и выходить наверх, а при небольшом надавливании кутикула будет срезаться.

Все движения обязательно должны иметь направление изнутри наружу, при этом учитывается, что ни в коем случае нельзя тереть в одном месте слишком долго: это приведет к появлению ранки или неприятного жжения. Когда работа алмазного шарика завершена, наступает очередь корундового, который позволит отшлифовать не только кутикулу, но и боковые валики.

Иногда кутикулу убирают алмазной цилиндрической насадкой, которая имеет скругленный конец.

Для снятия гель лака

Лучшее применение в этом случае – керамическая насадка, которая имеет синюю метку или твердосплавная с красной меткой. Форма особого значения не имеет, главное, чтобы мастеру было удобно пользоваться. Выбор подходящего инструмента сделает аппаратное снятие гель-лака процессом надежным и эффективным.

Для придания формы ногтям

С этой целью лучше всего использовать имеющую форму усеченного конуса фрезу из керамики. Важно подобрать степень зернистости.

Для полировки и шлифовки ногтей

В этом процессе принимают участие специальные полировочные насадки конусообразной формы. Делают их из хлопковых и войлочных материалов, а также силикона. За счет мягкой текстуры они позволяют до блеска отполировать поверхность ногтей.

Самыми прочными считаются силиконовые насадки, которые обычно используют до полного истирания поверхности. Стерилизовать их легко.
Полировать ноготь одной и той же насадкой нельзя: мастера выстраивают их по степени жесткости: от жесткой к самой мягкой. Полимерное покрытие позволяет сделать ноготь глянцевым.

Классификация по жесткости и цвету

Виды фрез для маникюра обычно не имеют определенного цвета: он незначим в отличие от кольца, которое располагается у основания насадки – оно всегда окрашено в определенный цвет и говорит о степени жесткости:

Цвет Абразивность Предназначение
Желтый Экстра мелкая Для работы с тонкой кожей, коррекции истонченных ногтей
Красный Мелкая Для улучшения боковых валиков и ногтей средней уплотненности
Серебряный Средняя
Зеленый Крупная
Черный Супер крупная Для проработки загрубевших участков на пальцах (преимущественно для педикюра). Помогают укоротить плотные ногти и управятся с мозолями

Материалы: сравнение, плюсы и минусы

От материала зависит качество фрезы.

Керамические

В их состав входят частицы корунда. Они очень мелкие, поэтому данная разновидность фрез лучше всего подходит для выполнения задач деликатного характера. Отличаются уникальным самовосстанавливающимся эффектом и идеально подходят для аллергиков, не вызывая негативной реакции. В идеале ими обрабатывают птегирий и кутикулы. В среднем 1 керамическая насадка служит около 2-х месяцев.

Корундовые

Делают их из керамических крошек синтетической природы, немного похожих на акрил, благодаря чему получается нежесткая структура насадки, без углов и жестких краев. Они способствуют мягкому удалению чувствительной кожи, без оставления царапин.

Материал не провоцирует шелушения тканей и поэтому с такой насадкой лучше обрабатывать боковые участки вокруг ногтя. Прослужит она приблизительно 3 месяца.

Алмазные

Универсальная разновидность, благодаря содержанию алмазной пыли. Такой насадкой можно воздействовать на кожу, которая имеет высокий или средний уровень жесткости. Если нужно провести воздействие, которое требует максимальной аккуратности, эта точная фреза будет эффективна.

Работа с акриловыми ногтями (их корректировка, дизайн, наращивание) ведется насадками, которые служат приблизительно 3-4 месяца.

Стальные и твердосплавные

Виды фрез для маникюра твердосплавные применяются на нарощенных ногтях, для природных такая насадка будет травматичной.

Читайте также:  Keramopro подошва утюга что это

Это не единственная функция подобных фрез, они:

  • помогают сделать лунки под стразы и пирсинг;
  • эффективны с вросшими ногтями и натоптышами,
  • служат 4 месяца при активном использовании.

Стальные фрезы удобны, чтобы снять ослабленный слой ногтя или поработать по затвердевшей коже. Инструменты выполнены из сплавов высокого качества, они хорошо корректируют наращенные ногти и образовавшиеся мозоли. Служат полгода.

Комбинированные

Кремниево-карбидные фрезы на первый взгляд кажутся грубыми из-за материалов, но бережно влияют на огрубевшую кожу. Служат приблизительно 6 месяцев.

Силиконовые

Это силикон, к которому добавлены абразивные частицы. Обычно на природных не применим, только на наращенных, когда нужно снять глянцевый слой. В зависимости от активности использования прослужить они могут от 4-х до 5-ти месяцев.

Гранатовые

Эти изделия состоят из крошки граната. Применимы для обработки тонкой кутикулы. Срок службы составляет 3 месяца.

Как выбрать подходящие фрезы для маникюра?

При выборе насадок самостоятельно следует учитывать мнения специалистов, которые рекомендуют:

    Определиться с назначением: будут ли фрезы применяться только для маникюра или педикюр тоже войдет в число услуг. Если планируется использовать машинку для маникюра в салоне, следует посмотреть на дорогостоящие модели высокой мощности и выносливости.

Аппарат должен соответствовать качеству, поскольку он будет непосредственно влиять на результат.

Топ-5 незаменимых насадок для начинающих мастеров

Для маникюра применяется 1 насадка или все сразу: это зависит от наличия или отсутствия мозолей и других наростов, сухой кутикулы, ороговевшей кожи.

Фреза-пламя

Это насадка, необходимая для поднятия и очистки кутикулы, с ее помощью обрабатываются пазухи. Новичкам непросто с ней работать из-за того, что она имеет округлость посередине, в результате допускаются пропилы. Держать такую фрезу нужно под углом в 45°.

Фреза-игла

Фреза-игла, она же фисурная, — это идеальная насадка для поднятия и раскрытия кутикулы. Когда выполняется коррекция наращенного ногтя, с ее помощью можно подпилить натуральный ноготь изнутри. Чтобы не задеть острым концом, фрезу всегда нужно удерживать в параллельном положении к ногтю.

Фреза-шар

Она же сфера. Ее используют, чтобы срезать кутикулу. Боковые валики и заусенцы также подвергаются уничтожению с ее незаменимой помощью. Где именно ее использовать, определяется размером.

Фреза-цилиндр

Необходима для того, чтобы спилить ногти под общую длину и оформить их. Нередко ее используют, когда требуется снять гель-лак. Поскольку насадка травматичная, новичкам следует при использовании проявить особую внимательность.

Фреза-скругленный цилиндр

Ее также называют валиком и используют, чтобы срезать кутикулу и боковые валики безопасно для ногтя.

Как вставлять фрезу в аппарат

Все зависит от того, какой зажим имеет фрезер, например:

  • ручной отрывается после нажимания на кнопку. После, в отверстие для ручки вставляется часть насадки, закрывается аналогично;
  • полуавтоматический открывает ручку, когда насадка поворачивается до щелчка (по часовой стрелке). Закрытие выполняется тем же поворотом, только в противоположную сторону;
  • в автоматическом виде фреза просто вставляется, а фиксирует ее сам аппарат. Обычно в устройствах, предназначенных для работы в салонах, стоит такая система.

Для аппаратного маникюра следует:

  • на первой стадии для получения навыков использовать минимальную скорость вращения фрез;
  • насадку вставлять под углом в 45 °;
  • следить, чтобы фреза перемещалась от центра ногтя к его краям.

Пошаговое выполнение следующее:

  1. Хорошо вымыть руки и продезинфицировать.
  2. Удалить покрытие с ногтей.
  3. Отодвинуть кутикулу к лунке.
  4. Обработать боковые валики и кутикулу.
  5. Приподнять кутикулу.
  6. Удалить ее и отшлифовать.
  7. Очистить от мертвых клеток пальцы и ладони.
  8. Придать ногтям форму.
  9. Завершить очистку ногтей и нанести масло.
  10. Отполировать ногти.
  11. Покрыть базовым и финишным покрытием.
  12. Нанести смягчающий крем на руки и сделать массаж.

Важно учитывать, что аппаратный маникюр не рекомендовано выполнять чаще 1 раз в 7 дней и запрещен людям с тонкими и ломкими ногтями.

Как стерилизовать фрезы?

Поскольку насадки используются многоразово, их стерилизация обязательна.

Для этого разработаны специальные дезинфицирующие препараты, среди которых выделяются основные:

Доступны такие средства в концентрированном виде, дезинфицировать инструменты напрямую таким раствором не стоит, потребуется подготовка. Она будет заключаться в том, чтобы в 1 л холодной чистой воды добавить 3 ст. л. любого из препаратов. Антисептик можно приготовить в домашних условиях.

Для этого:

  1. В стеклянную тару налить 100 мл 70% спирта.
  2. Добавить 10 г буры и перемешать.
  3. В состав добавить 30 г марганцовки.

Фрезы помещают в тару, а ее – на паровую баню на 15-20 мин.

Особенности ухода за фрезами

Виды фрез для маникюра кроме стерилизации требуют и другого ухода.

Если все делать правильно, они прослужат максимум отведенного производителем срока, а именно:

  • не сжимать ручку и не надавливать на насадку, когда выполняется маникюр. Из-за этого искривляется головка фрезы и ее придется выбросить;
  • менять насадку согласно инструкции;
  • когда заканчивается стерилизация, фрезы высушивать и помещать на хранение в специальный чехол, который будет предохранять их от влаги и возможных повреждений;
  • время от времени отвозить аппарат в сервисный центр для чистки и регулировки.

Периодичность замены фрез

Она зависит от того, насколько активно используется насадка, а также от того, из чего она сделана, например:

  • комбинированные и стальные меняются через полгода;
  • твердосплавные – 4 месяца;
  • силиконовые – 4-5 месяцев;
  • алмазные – от 3-х до 4-х месяцев;
  • керамические и корундовые – спустя пару месяцев.

Лучшие производители фрез и стоимость

Существуют специальные рейтинги, которые помогают новичкам сориентироваться.

В топе 20018 года были следующие компании:

  • «JessNail» (Китай);
  • «Naomi24» (Китай);
  • «Irisk Professional» (Россия);
  • «HDFreza» (Россия);
  • «Planet Nails» (Германия);
  • «TNL» (Южная Корея).

Стоимость фрез для маникюра зависит от бренда, страны, где они производятся, материала и их разновидностей.

Видео о фрезах для маникюра

Все о фрезах для начинающих:

Оставьте ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *